丙烯氨氧化反应的催化剂分类-兰州石化职业技术学院.ppt

章目录 概述 第一节 丙烯氨氧化生产丙烯腈 第二节　苯酚和丙酮的生产 第三节　丙烯羰基合成生产丁辛醇 知识窗 思考题 概述 丙烯系主要产品及用途 第一节 丙烯氨氧化生产丙烯腈 一、概述 二、生产原理 1．主、副反应 主反应 ： 2．催化剂 三、操作条件 1．原料纯度 2．原料的配比 3．反应温度 4．接触时间 5．反应压力 四、丙烯氨氧化生产丙烯腈的工艺流程 五、典型设备－流化床反应器 第二节　苯酚和丙酮的生产 一、概述 二、生产原理 （一）过氧化氢异丙苯生成反应  （二）过氧化氢异丙苯的分解反应 三、操作条件 四、苯酚和丙酮生产的工艺流程 （一）、异丙苯氧化  （二）过氧化氢异丙苯的分解及分解液的分离 第三节 丙烯羰基合成生产丁辛醇 一、概述 二、生产原理 （一）羰基合成的反应原理 （二）醛类的气相加氢的主反应 （二）醛类的气相加氢的副反应 2．催化剂 三、生产条件 四、以三苯基磷铑催化剂生产丁辛醇生产工艺流程 五、典型设备－羰基合成反应器 知识窗 丙烯羰基合成常用工艺比较 思考题 1．试比较工业上生产丙烯腈几种方法的优、缺点。 2．在丙烯氨氧化法生产丙烯腈过程中，有哪些化学反应发生? 3．工业上丙烯氨氧化反应的催化剂有哪些?载体是什么？ 4．在丙烯腈生产中，原料配比和反应温度对产品收率有什么影响?为什么在原料中加入水蒸气? 5．丙烯氨氧化生产两烯腈的工艺过程主要包括哪几个部分，简述其工艺流程。 6．苯酚、丙酮的生产分几步完成，其基本原理是什么？ 7．异丙苯的过氧化是怎样实现自动催化的？ 8．苯酚、丙酮的生产操作条件有哪些？ 9．异丙苯合成苯酚、丙酮的工艺流程包括哪些主要过程？并进行简单叙述。 10．丁辛醇的工业生产方法有哪些？并叙述之。 11．丁辛醇的生产分几步完成，其基本原理是什么？ 12．分析羰基合成生产丁辛醇的工艺影响因素。 13．简述丁辛醇生产的工艺流程。 二、生产原理 三、生产条件 一、概述 丙烯羰基合成生产丁辛醇 四、工艺流程 五、典型设备 丁辛醇 概述 １.丁辛醇的性质和用途 2．丁辛醇的生产方法 物理性质 化学性质 用途 丁醇为无色透明的油状液体，有微臭，可与水形成共沸物，沸点117.7℃；2—乙基己醇简称辛醇，是无色透明的油状液体，有特臭，与水形成共沸物，沸点185℃。由于丁醇和辛醇可以在同一装置中用羰基合成法生产，故习惯称为丁辛醇。 正丁醇与辛醇在结构上都含有羟基，因此，在发生反应时，都能表现出饱和一元醇的化学性质。 丁醇主要作为树脂、油漆和粘接剂的溶剂和增塑剂的原料（如邻苯二甲酸二丁酯）此外还可用作选矿用的消泡剂、洗涤剂、脱水剂和合成香料的原料。 辛醇可直接作为有机溶剂用于油漆、涂料、照相、造纸和纺织、轻工等行业，但其最重要的用途是与邻苯二甲酸酐酯化反应得到酯（DOP），DOP是聚氯乙烯的重要增塑剂，用量相当大，其它酯类如脂肪族二元酸酯类及磷酸酯类等，这些酯均可作为塑料的主增塑剂和耐寒辅助增塑剂。 （1）乙醛缩合法 （2）发酵法 （3）羰基合成法 （一）羰基合成 （二）醛类的加氢 醛类加氢的主反应 醛类加氢的副反应 （三）催化剂 丙烯氢甲酰化反应得到正丁醛和异丁醛 正丁醛和异丁醛加氢得到产品正丁醇和异丁醇，正丁醛经缩合、加氢得到产品辛醇 主反应： CH3CH=CH2 + CO + H2 → CH3CH2CH2CHO 平行副反应 CH3CH=CH2 + CO + H2 →（CH3）2CHCHO 　 CH3CH=CH2 + H2 CH3CH2CH3 　　 连串副反应 CH3CH2CH2CHO + H2 → CH3CH2CH2CH2OH) CH3CH2CH2CHO + CO + H2 → HCOOC4H9 主反应 CH3CH2CH2CHO + H2 → CH3CH2CH2CH2OH CH3CH2CH2CHO + H2 → CH3CH2CH2CH2OH 生产丁辛醇的催化剂 （1）镍基催化剂 （2）铜基催化剂 液相加氢，压力3．9MPa，温度100～170℃； 气相加氢，压力0.6MPa，温度约为60℃ 丁辛醇生产的操作条件 （一)羰基合成过程的操作条件 （二）加氢反应的操作条件 5．铑浓度及三苯基磷含量 4．一氧化碳分压 2．丙烯分压 1．反应温度 3．氢分压 1－羰基合成反应器；2－雾沫分离器；3、5、10、12－气液分离器；4－稳定塔；6－压缩机；7－异构物分离塔；8－正丁醛塔；9－缩合反应器；11－加氢反应器；13－预蒸馏塔；14－精馏塔；15～21－冷凝器；22、23－再沸器；24－冷却器；25－间歇精馏塔；26－蒸发器 1－催化剂进、出口 3－反应物出口 4－雾沫回流管 2－原料进口 5－气体分布板。