2号加工厂钢筋加工作业指导书.docVIP

目 录 第一章 钢筋笼加工 1适用范围 1 2作业准备 1 3技术要求 1 3.1 钢筋进场 1 3.2 钢筋加工一般要求 1 3.3 钢筋焊接一般要求 2 4 钢筋材料质量检验 2 5 钢筋笼的加工方法及注意事项 3 5.1钢筋的除锈 3 5.1.1 加工方法 3 5.1.2 注意事项及质量要求 3 5.2 钢筋的切断 4 5.3钢筋笼的制作 4 5.4 钢筋的弯曲成型 5 6 钢筋的连接接头 5 6.1 接头形式 5 6.2 电弧焊接接头 5 6.2.4 操作要点及注意事项 6 6.3 钢筋闪光对焊 7 6.4 CO2保护焊 7 7劳动组织 8 8材料要求 8 9设备机具配置 8 10质量控制及检验 8 10.1闪光对焊接头 8 10.2 电弧焊接头 9 10.3 钢筋笼的尺寸 9 11安全及环保要求 9 11.1 安全技术要求 9 11.2 环保措施 10 第二章 承台、墩身、路基附属钢筋加工 1适用范围 11 2作业准备 11 3技术要求 11 3.1 钢筋进场 11 3.2 钢筋加工一般要求 11 3.3 钢筋焊接一般要求 12 3.4钢筋绑扎搭接一般要求 13 3.5直螺纹套丝连接一般要求 13 4 钢筋材料质量检验 13 5 钢筋的加工方法及注意事项 14 5.1钢筋的除锈 14 5.2钢筋的调直 14 5.3钢筋的切断 14 5.4 钢筋的弯曲成型 15 6 钢筋的连接接头 15 6.1 接头形式 15 6.2 电弧焊接接头 15 6.2.4 操作要点及注意事项 16 6.3 钢筋闪光对焊 17 6.4绑扎接头： 17 6.5直螺纹连接： 17 7劳动组织 18 8材料要求 18 9设备机具配置 19 10质量控制及检验 19 10.1闪光对焊接头 19 10.2 电弧焊接头 19 10.3 直螺纹连接检验标准 20 11安全及环保要求 20 11.1 安全技术要求 20 11.2 环保措施 21 第一章 钢筋笼加工 1适用范围 适用于大瑞铁路DRBRTJ-5标D1K227+500-D1K258+114.95段钢筋笼的钢筋加工。 2作业准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，熟悉施工图纸，了解加工工艺流程，熟悉质量控制重点及验收标准，制定施工安全质量保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，考核合格后持证上岗。 3技术要求 3.1 钢筋进场 1）钢筋及连接材料焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单。 2）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立。 进场的钢筋抽取试样做力学性能验。 所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定。 钢筋笼滚焊机成型后的半成品，在加工棚进行加强筋的焊接，加强筋自钢筋笼在承台底板底面处设起，自上而下在主筋内侧每隔2m及钢筋笼底部设置，其零数可在最下两端内调正，间距不大于2.5m。 5.3.2 注意事项及质量要求 钢筋笼的点焊要求为最外圈满焊，钢筋笼中间部位梅花型点焊，注意点焊不得烧伤钢筋。 5.4 钢筋的弯曲成型 5.4.1 加工方法 钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢套起顶弯作用，十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可用手摇滚筒成；较粗（Φ16~30mm）钢筋，可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（或圆箍筋）的内径，插孔相当于弯曲机扳柱间距，使用时将钢筋一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。 5.4.2 注意事项及质量要求 钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的起弯高度±5mm，箍筋边长±5mm。 6 钢筋的连接接头 6.1 接头形式 热轧钢筋的接头应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定： 6.1.1 接头应采用闪光对焊或电弧焊，并以闪光对焊为主。 6.1.2 对于桩基钢筋的现场接头，统一采用帮条焊接。 6.2 电弧焊接接头 6.2.1 机具设备 焊接主要设备为弧焊机，分交流直流两类。交流弧焊机结构简单，价格低廉，保养维修方便；直流弧焊机焊接电流稳定，焊接质量高。 6.2.2 焊条选用 电弧焊接用