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一、工程概况
抚矿页岩油化工厂深加工项目11000Nm3/h空分装置,采用3MCL805型压缩机,本方案为该压缩机安装的施工依据。
压缩机的作用为:抚矿远东页岩炼化深加工项目高压制氮系统, 3MCL型压缩机由一缸三段组成,压缩机与变速机由膜片联轴器联接,压缩机和变速机安装在同一钢底座上,整个机组采用润滑联合油站供油,压缩机的轴端密封采用干气密封,变速机采用沈阳鼓风机集团有限公司生产的55HS变速器。
压缩机由沈阳鼓风机厂制造,压缩机需解体安装。
二、编制依据
2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
2.5 沈阳鼓风机厂提供的图纸
三、压缩机的特性参数及工程量
3MCL型压缩机是一种多级离心压缩机,机壳为水平剖分式,压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封),转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承、轴端密封组成。
压缩机的标牌数据(105%工况)
型号 3MCL-805 进口流量(干) Nm3/h 58800 主轴转速 r/min 6964 进口压力 MPa(A) ℃ 28.7 气体最高温度 ℃ 150 进口介质密度 Kg/ m3 一阶临界转速 r/min 3136 出口压力 MPa(A)5.1施工准备
5.1.1技术准备
5.1.1.1检查各类技术资料是否完整、齐全。主要检查机组出厂合格证书,质量检验证书、机组的设备图、安装图、易损件及产品使用说明书等。离心式缩机质量证明书包括:随机管材、阀门、管件和紧固件等材质合格证书及阀门试压合格证书、安全阀调试记录等;压力容器产品质量证明书;压缩机出厂前试运转记录。
5.1.1.2根据相关图纸编制切实可行的施工方案,并经监理、业主审批。
5.1.1.3组织施工人员熟悉图纸、规范内容,掌握施工方法、步骤,做好图纸会审工作;
5.1.1.4把图纸中存在的问题尽早向有关部门提出,以得到尽快的解决。
5.1.1.5根据施工方案向相关部门提出消耗材料及计量器具的需用计划。
5.1.1.6对施工人员进行方案交底,让全体人员了解质量目标,安全措施,掌握施工中的技术要求等。
5.1.2现场施工准备
5.1.2.1压缩厂房的20T行车安装完毕,并经有关部门验收合格,具备使用条件。
5.1.2.2施工场地清扫干净,水、电、气接到工作区域。
5.1.2.3每台压缩机旁制作一只放置零部件的钢架。
5.1.2.4每台压缩机旁制作一只清洗油箱,用于压缩机零件的清洗。
5.2基础验收、处理
5.2.1基础移交时应有中间交接证书及测量记录,该记录应包括沉降观测的原始数据。在基础上要明显地划出标高基准线及基础纵横中心线及相应的坐标轴线。
5.2.2根据设备图纸及土建基础施工图复查基础尺寸及位置,其允许偏差应符合下表:
项目 允许偏差(mm) 坐标位置(纵、横轴线) ±20 平面外形尺寸 ±20 凹穴尺寸 +20 平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分) 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 中心距(在根部和顶部测量) ±2 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 孔壁铅垂度每米 10 5.2.3对基础应进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,基础混凝土的强度必须达到80%以上,否则不得办理中间交接。
5.2.4基础验收要有监理、建设单位、土建施工单位、安装施工单位参加共同验收,必须填写《工程交接书》,并签字齐全。
5.2.5基础验收合格后,在机组就位前对基础表面进行处理,要二次灌浆的基础表面铲出麻面,表面不允许有油污和疏松层。放置垫铁处(包括其周边50 mm范围内)的基础表面要铲平,水平度允许偏差≤2 mm/m。
5.3开箱检验
5.3.1机组验收
5.3.1.1 开箱要在建设单位各有关人员,监理、施工单位人员到场后,共同进行。各方代表应在整理好的验收记录上签字。
5.3.1.2 按照图纸、技术资料及装箱单等对机组进行外观查,并核对机组及零部件附件的名称、型号、规格、数量。
5.3.1.3 对压缩机零部件及重要部门进行细致的检查和测量,确认需做进一步质量检验的零部件。
5.3.1.4 机组内部的检查及外观难以发现的细微缺陷,可待安装过程中继续检查,如发现缺陷立即报告有关部门。
5.3.1.5 验收后的零部件有序地摆放好,暂不使用的零部件用塑料薄膜盖好,尤其注意易损零部件的保管。
5.4离心式压缩机的安装
5.4.1底座定位
压缩机厂提供机器底座带有调整螺栓,以便在进行二次灌浆前对
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