管道安装施工设计.docVIP

管道安装施工组织设计 1．编制依据 1.1设计图纸。 1.2施工验收应执行的标准规范。 1.2.1“现场设备、工业管道焊接工（艺）程施工及验收规范” GB50236—1998 1.2.2“涂装前钢材表面预处理规范” SY/T0407—1997 1.2.3“钢质管道焊接及验收标准” SY/4103—2006 1.2.4“管道干线标记设置技术规定” SY/T6064 1.2.5“接地装置安装” 03D501—4 2．工程概况 本工程为 管道安装，全长约 米。最高工作压力 MPa，最低为 MPa；使用钢管为Φ219×6无缝钢管。管道连接形式全部采用法兰连接（焊接），焊接使用低氢型焊条，所有焊缝进行100%的射线无损检测。所有连接管件均按要求厂家提供（管件壁厚与钢管相同）弯管和弯头不准采用褶皱弯或虾米弯，弯管上的焊缝应进行射线检查，执行“无缝钢管焊接及验收标准”SY/4103-2006。 管道的敷设方法为架空形式。 管道须进行1.5倍设计压力的强度试验，然后在进行气压严密性试验。施工过程中根据现场情况按设计要求分段实行。 3．总体布置 3.1 施工布置 3.1.1 布置原则 3.1.1.1 根据现场特殊环境情况，制定施工措施，使其能够符合施工要求。 3.1.1.2 各施工管段的划分符合施工工艺流程，力求做到各专业、各工种之间互不干扰，便于管理。 3.1.1.3 各种原材料（管材、管件、防腐）进场后，按工程进度，施工顺序进行堆放。 3.1.1.4 临时设施和各施工现场符合安全工作规定，并具有防火能力。 3.2 施工组织机构 3.2.1 为保证管道安装质量，达到设计要求，公司领导十分重视，决定成立现场项目部，经理为组长，由工程、计划安监。器材、机电等部门业务骨干组成现场领导小组对工程的质量、工期、安全、文明施工进行宏观控制。 3.2.2 选用高素质的工程技术人员和施工人员，编制切实可靠的施工组织设计，制定安全、质量、工期保证措施，按照“高速度、高质量、高效率、高效益”的要求，确保该工程项目顺利实现。 施工组织机构图 3.3 施工作业进度计划 3.3.1 总工期详见施工进度计划排列表（见附页） 3.3.2待开工报告批准后，根据总工期施工进度计划按月进度安排施工作业计划（另报） 3.4 技术力量与工人进场计划 本工程技术力量和劳动力组织按各专业施工安排，根据综合进度安排用工，各工种根据施工进度要求进场以满足施工技术力量和劳动力的要求。 投入 管道安装工程技术力量和劳动力安排 工种 人数 备注 工种 人数 备注 工程师 1 测量 1 安装技术员 1 资料 1 施工队长 2 材料 1 焊工 4 管工 8 壮工 13 电工 1 除锈防腐 8 合计：39人 3.5 施工机械进场计划 见拟投入安装的、机械设备表 投入输氨管线安装机械设备表 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 设备性能 1 氩弧焊机 500A 台 6 好 2 砂轮切割机 Φ500 台 2 好 3 气割设备 套 4 好 4 砂轮磨光机 台 12 好 5 电火花检漏仪 LYH-7 台 1 好 3.6技术准备 3.6.1管道施工前认真审核设计图纸和说明，由设计院、建设单位、监理公司、施工方共同进行图纸会审。 3.6.2在建设单位、监理公司的组织下，由设计单位向施工单位进行交点，施工单位及时校测控制点、坐标点、水准点，进行检点、补点。 3.6.3向有关人员做好书面技术交底。 3.6.4组织必要的技术培训，电焊工必须经监理组织考试合格后才准上岗。 组织测量、技术、质量、试验人员编制工程量表，工程材料计划表，质量目标。 3.6.6划分施工作业段、编制分段打压方案，管道清扫方案，整体强度、严密性试验方案等。 3.7材料准备 3.7.1管道、管线、订货要求 由于本工程沿线高差大，地形地貌比较复杂，在管道施工过程中常需根据现场情况适当调整弯头角度，因此，设计文件所列弯头不能作为订货依据。准确的弯头夹角需在施工过程中根据现场确定。为减小架空弯头的热胀弯矩，弯头尽量避开15°-35°的范围。