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筏板钢筋绑扎施工的方案
底板钢筋制作绑扎施工方案
材料及机具准备:
材料准备:根据图纸抽出钢筋共有Ф16-26.642T、Ф20-12.341T、Ф14-1.996T、Ф12-3.402T、Ф10-16.961T,故现场应备有以上数量钢筋。且以上钢筋应有出厂质量证明书或验检报告单。绑扎钢筋用的铁丝应采用20-22号镀锌铁丝。
机具及工具:应有调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、钢丝刷、工作台、手摇扳、卡盘、钢筋扳子、骨架绑扎架、钢筋钩子。
作业条件:
应有根据工程进度和施工图纸要求签发的钢筋制作和任务单,并应结合工程结构特点和钢筋制作要求进行技术交底。
必须有专门的钢筋加工场地、钢筋堆场、半成品区、成品区,场地要硬化。要扎设钢筋棚,并使钢筋架空,防止钢筋生锈。
3、各种钢筋加工机械均应在操作以前检修完好,空载试车运行以后,再正式使用。
种预制或现浇砼的模板已部分或全部安装完毕,堵缝严密,并涂刷隔离剂。
配合钢筋绑扎的脚手架、水平运输车辆和垂直运输工具,已搭设和准备就绪,并进行检查和试车。
操作工艺及流程:
1、 钢筋配料时,其弯曲调整值应根据理论计算并结合实践经验确定。
钢筋弯曲调整值
钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135° 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.00d 2.50d 注:d为钢筋直径。
直径钢筋的半圆弯钩增加长度,在实际配料时不能按统一的钢筋直径倍数计算,应根据具体条件,采用操作经验数据。
钢筋半圆弯钩增加长度(MM)
钢筋直径 ≤6 8—10 12—18 20—28 32—36 一个弯钩增加长度(当为手摇板、弯箍机时) 4.0d 6.0d _ _ _ 一个弯钩增加长度(当为平口板、钢筋弯曲机) _ _ 5.5d 5.0d 4.5d
筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直鋼筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
钢筋切断时,应根据钢号、直径、长度和数量,长短搭配,现断长料,后断短料,尽量减少和缩短钢筋断头,以节约钢材。
根据箍筋内皮尺寸计算下料时,箍筋下料长度可参考下表进行。
箍筋下料长度调整值(mm)
箍筋图形 箍筋直径 4 5 6 8 10 12 80 80 90 90 100 120 90 90 100 100 120 140 100 100 120 120 140 160 钢筋切断时,应根据钢号、直径、长度和数量,长短搭配,现断长料,后断短料,尽量减少和缩短钢筋断头,以节约钢材。
钢筋的绑扎与安装应做好以下准备工作:
核对半成品钢筋的刚号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符,如有错漏,应纠正增补。
准备必要的铁丝、水泥块、钢筋钩、小扳子、撬杠和绑扎架等。
钢筋绑扎是筏基施工的主导工序,它里面有纵横交错的暗梁,还有上下两层纵横交错的平板钢筋网,因此绑扎前要仔细看图领会,板上、下层纵横交错的钢筋排列顺序仔细画图排列,计算尺寸,避免出现钢筋层层叠加而使板厚增加或保护层减少现象。具体尺寸详见下表:
暗梁1钢筋骨架 75*92.5cm 暗梁2钢筋骨架 75*94.5cm 暗梁3钢筋骨架 75*94.5cm
暗梁2钢筋骨架 75*94.5cm
暗梁3钢筋骨架 75*94.5cm
钢筋的绑扎方法:底板钢筋网采用一面顺扣,梁的钢筋采用十字花扣,柱箍采用反十字缠扣。
钢筋绑扎施工流程:在已做好的垫层上,把800*1000的暗梁位置、柱子和剪力墙的位置全部弹线定位→绑扎暗梁2→绑扎暗梁1→绑扎柱下部钢筋→绑扎板上部钢筋→绑扎钢筋柱苗→绑扎剪力墙钢筋苗。在两排钢筋网之间应架适当的马凳(每平方架设三个马凳),以防钢筋网被踩变形,而改变底板钢筋的结构尺寸。
钢筋绑扎质量标准:
1 、 钢筋表面必须保证清洁无锈斑,锈蚀严重的不准使用。
2 、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距,锚固搭接长度及接头位置必须符合设计图纸的要求。
基本项目:
1 、 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
2 、 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3 、 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d且大于等于75mm。
4 、 钢筋安装允许偏差详见下表:
项目 允许偏差 检查方法
网的长度、宽度 ±10mm
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