承台钢筋砼套箱施工的方案.docVIP

主桥1＃、2#墩水中承台采用钢筋套箱 施工方案一、工程概况与特点 新邵资江二桥主桥桥墩1＃、2#墩位于主河槽中，单个墩基础设计为4根D230cmD270cm变截面单排桩基础，桩顶水中承台连接成整体，承台顶面伸出两座哑铃形实体墩身承台横桥上长17.6m，顺桥宽3.9m，高3.0m，砼体积为206 m3钢筋20.44 t。 水文情况：设计承台底面标高为201.00m，顶面标高为204.00m。施工水位受下游晒谷滩电站蓄水控制，要求电站放水降低施工水位有困难，不存在枯水季节低水位情况，实际施工水位标高205.00左右。 整个承台是由4根桩基础过渡到座墩身的承重结构，受力相当大;又是位于县城内城市桥梁，在美观上有一定要求，设计要求保证承台底在最低水位情况下也不能露出水面整个承台是在水位线以下施工，水浮力相当大，施工难度相当大。 我省中型跨径桥梁过去很少采用水中承台结构，一般都在枯水季节时施工，并适当提高承台底面标高。采用无承台大直径变截面只设水上水中承台施工一般采用钢套箱施工水中承台仅底在水中，大部分露在水位线以上。钢套箱止水困难，底与桩基钢护筒壁之间，模板分块接缝四个转角处容易漏水，处理很困难。钢套箱钢材投入大，回收率低，侧板周转使用又影响工期，潜水水下作业工作量多，施工成本很高。 根据1＃、2#墩承台构造水文情况，我们为了确保施工安全质量加快施工进度，参考外省类似承台施工的经验，拟采用钢筋混凝土套箱方案施工承台。 二、施工方案 1、钢筋混凝土套箱构造及优点： 钢筋混凝土套箱，其构造类似于钢套箱。先分块预制4块钢筋混凝土底板，利用钻孔平台设置5组2I36工字钢梁组托梁，在平台上设置5组2I36工字钢梁组顶梁，配Φ32精轧螺纹钢筋吊杆。将4块底板在墩位测量定位，浇湿接头连成套箱底板为整体再浇注钢筋混凝土套箱四方身，用吊杆逐节下放入水，逐加高四方身至设计高度套箱内四个角电焊斜撑，并在长边墙身之间电焊层水平撑来水的侧压力下放定位达到设计要求浇注底板水下封底混凝土，将套箱底板之间缝隙止水，并加厚加重底板。可以抽套箱水，进行承台的钢筋、混凝土的施工。 这种钢筋混凝土的套箱施工，优点： ⑴ 止水难度要小，止水主要是止住底板与桩基钢护筒之间的间隙。 ⑵刚度大，自重大，克服水浮力有利。 ⑶ 潜水员作业工作量要小 施工相对安全。 ⑷ 施工钢材投入少，不必回收两个墩承台可以同时施工，对加快工期有利。2、施工程序 3、套箱操作 ⑴ 套箱横桥向长为18.20m，比承台长2×0.3m，顺桥向宽为3.9m，与承台宽度相同，高度按施工水位205.2m考虑，底面标高为200.2m，总高度为5.0m，其中套箱底厚0.3m，浇0.5m封底砼，套箱壁厚为0.3m。总共砼约m3，总重约 t，采用C30砼。 ⑵ 底板分四块在岸上预制，4个桩用钢板成D300cm环，底板配层Φ1钢筋网，与钢板环焊接，薄弱部位加钢筋，底板浇30cm壁身，提高底板强度和刚度。 ⑶ 已完成的桩基内清凿头砼到设计桩顶，并测量实际桩顶平面位置，给套箱就位提供依据。 ⑷ 清理钻孔平台，并将平台立柱之间承台下沉的空间进行清理，潜水员下水将水中联系杆件割除。利用钻孔平台设置托梁，平台上顶梁、吊杆、下降的千斤顶及配套装置。 ⑸吊安装四块预制底板，测量定位焊接钢筋 ，并浇注湿接头砼，将四块底板联成整体。 ⑹ 套箱四周身为钢筋砼结构横桥向身外侧钢筋利用承台设计上钢筋（），内侧受力钢筋（Φ16），承台内横向钢筋按设计布置外，另增加两层Φ16锚固钢筋。承台设计下层主筋按设计布置顺桥向两侧身钢筋与横桥向相同。在套箱墙身加高的同时，电焊四个角斜撑内撑。套箱壁身模板采用竹胶模板支架用型钢固定，一定保证模板牢固，四周壁身外形平面尺寸及垂直准确度。壁身内侧凿毛，加强与承台砼结合成整体，承台掺微膨胀剂。 ⑺ 套箱底板与桩基钢护筒之间空隙，预先在钢护筒外围吊钢板钢板环由多块钢板焊Φ2吊杆，钢板环钢板垫一层10cm海绵。待套箱准确定位后，拉紧钢板焊在钢护筒外壁上电焊固定，来达到塞缝效果⑻ 套箱底浇注50cm厚水下砼，在钢护筒与底之间通过浇封底砼1＃、2#墩1＃墩1＃Φ16 ㎏ 部分利用承台设计上N3 3 钢筋 Φ12 ㎏ 4 钢筋 Φ10 ㎏ 锚固 5 Φ28 ㎏ 设计承台内的 6 钢板环 δ10 ㎏ 7 预埋钢板 ㎏ 8 斜撑 [10 ㎏ 9 内撑 [22 ㎏ 10 封底砼 C30 2、施工材料 钢筋砼套箱施工主要材料 序号 名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 施工平台 座 2 利用钻孔平台 2 下托梁 2I36,δ10 ㎏ 3 上顶梁 2I36,δ10 ㎏ 4 吊杆 Φl32精轧螺纹钢 ㎏ 5 顶帽 ㎏ 6 齿轮千斤顶 200KN,行程2