浅谈塑料挤出工艺中的九大关键要素.pdfVIP

维普资讯 塑料包装 2005年 第 15卷 第2期 浅谈塑料挤出工艺中的九大关键要素 张小伟 叶 红 (芜湖市天华塑业有限责任公司) 摘要：当今，以彩印包装塑料挤出复合薄膜为主的生产厂家，要想尽量节约生产成本，提高产品 质量，有效充分发挥塑料挤出设备的性能，必须要掌握挤出工艺的关键要素。 关键词：节约生产成本 提高产品质量 掌握关键要素 每一个塑料产品生产加工企业．尤其以 形状、背压及螺杆几何形状。就必须要有一组 彩印塑料挤出复合包装薄膜生产为主的塑料 显示所用的螺杆功能的各种数据和参数。因 厂家，每一位高级技术管理人员，必须要非常 为，在当今计算机世界里，模拟技术很容易并 了解自己企业所生产的产品原料特性。加工 应该对所有螺杆进行模拟。除非能够得到适 工艺，挤出设备的性能，产品质量的控制，生 用于实际情况的同一材料的相关数据。 产率的提高。生产成本的降低等一些相关重 因为每根螺杆磨损与螺杆设计的问题有 要因素，但是，在这众多因素中，有一点是最 关．一个遭磨损的螺杆并不一定是一个不好 重要的。即：挤出生产工艺中九大重要要素。 的螺杆，有时磨损甚至对筒内混合料有利，或 这点是每个挤出复合塑料生产厂家。各级技 者是在有压力峰时有利于增加产量。这对确 术管理人员必须牢牢掌握的。对于这点，我们 定磨损的位置以及原因是有利的。但是，实际 通过多年来的摸索研究。终于在挤出生产工 需要的是证明磨损在制造麻烦．这对一个给 艺中掌握了一些浅薄的知识。抛砖引玉，供大 定的输入界面而言。可能意味着需要更高的 家参考。 熔体温度。 同时。我们一定要掌握当今螺杆设计的 一 、 充分了解挤出机螺杆的设计要求 发展情况。因为 目前受到挤出生产厂家最受 每个挤出复合薄膜生产厂家。在使用自 欢迎的是通用螺杆。这对每个厂家在生产几 己的挤出机时．首先要充分了解螺杆所有的 种原材料时。可通用。但必须要掌握、了解这 重要相关要数。我们知道挤出机的螺杆设计 种通用螺杆的设计是一种螺纹压缩螺杆。有 是非常重要的，即使购入一个新型螺杆，也要 一 个加料段，一个压缩段和一个计量段，各 自 确信所购入的挤出机螺杆设计。是否符合你 分别占螺纹总长度的50％、25％和25％。螺杆 想要的形状、功能、材质及可高速运行所需的 的螺纹间距等于其直径，螺杆的螺纹齿宽度 螺杆。比如 ，只需购一台用于挤出涂膜的挤出 等于其直径的1／10。压缩段的锥度加工是渐 PE螺杆，就应该知道它的材料、热处理、螺纹 开式，产生压缩比可以2：1到3；1，计算方法 和走向及螺杆必须完成的一些功能，例如，连 是用加料段的螺纹深度除以计量段的螺纹深 续加入树脂，均匀溶体树脂，稳定注入液体均 度。螺杆的螺纹长度，与螺杆直径径比即I／D 相混合树脂等和工作周期，物料量、丸料几何 比率为 16：1～24：1。 维普资讯 2005年 第 15卷 第2期 塑料包装 这种叙述中没有加料深度和计量深度， 物料时，所消耗功率大，对物料的剪切力就 没有这些深度，压缩比就毫无意义。从不同的 大，而能量消耗也就增大。3、在对聚合物进行 挤出机生产厂家提供的螺杆加料深度范围介 共混改性时，为了使挤出物有均的温度和压 于6mm和 10mm的螺杆中很容易看出螺杆是 力分布，必然要求增加计量段的长度，但这会 60ram、20：1、I／D、GP(通用螺杆)。这些深度值 增加螺杆加工难度和成本，而且使物料停留 影响物料的填充和输送，螺杆腔内现有塑料 时间增长，不利于热敏性物料的加工。如何解 的数量，物料通过量，剪断比率以及总体熔体 决这个问题，我们通过对本公司进