六西格玛M阶段模板.ppt

部门: 绿带: 日期： 目 录 1 2 3 5 定义阶段(Define) 测定阶段(Measurement) 分析阶段(Analysis) 控制阶段(Control) 4 改善阶段(Improvement) 项目名称：**** Define Measure Analyze Improve Control M0 测量阶段摘要 M1 流程指标(小y)的可操作定义 M2 y的MSA M3 y的流程能力 M4 详细流程分析 M5 CE矩阵分析 M6 快赢机会改善 M7 M阶段结论和向后计划 M8 M阶段风险分析 M9 阶段总结及收益 D-M-A-I-C 项目的 Y: 表明Project Y 规格上限: (注明该Y之上下限) 规格下限: 量测系统分析( Y): 1) 量测系统描述使用何种工具或方法获得资料 2) GRR 分析结果与改善建议 使用工具: 文字摘要/图例 (工具按演示文稿顺序排列, 把MSA及Process Capability图形放在此图例中) 1. Process Map 2. Data Collection Plan 3. Characteristics: RTY, DPMO, DPU 4. Lean Manufacturing 5. Gage RR 6. CE Metrics 7. Process Capability: Normality, Specification, Z Level, Cp, Cpk, Ppk… 量测摘要 (Measure) 阶段开始日期: mm/dd/yyyy 阶段完成日期: mm/dd/yyyy 项目类型 : DMAIC Y 的选择与分析: 项目的Y如何确定与目前绩效水准如何? 样本数: 1) 样本数应填入资料收集的时间范围,频率, 总共多少笔) Y的常态化: 1)说明Y的资料是否为常态 2)有无任何方法转向常态? 3)若非常态如何处理数据? D-M-A-I-C M1 流程指标(小y)的可操作定义 项目小y的清晰定义，确保所有人一致理解，确保y数据收集的正确性 如何测量小y：测量规定的说明 如不需要进行测量系统分析，则在这里做出说明：测量系统分析MSA主要是保证数据的一致性，如通过计算机系统等能保证一致性，则说明就可以了。 D-M-A-I-C M2 Y的MSA-连续数据 备注： %RR为20.85小于30%，测量系统可靠,可区分的类别数为6，说明测厚仪的分辨率可靠。 ◆[样本数量]： 。 ◆ [记 录 者 ◆[测 量 者]： 。 ◆ [测量环境]： ◆[测量工具]： ◆[测量方法]：2名检验员分别对5个样本的同一个部位测量5次并记录结果 D-M-A-I-C M2 Y的MSA-离散数据 结论： GAGE RR=（6/30）*100=20% 系统偏差小于30%，在允许范围是可以接受的，测定系统通过 GAGE RR验证 Brush A`y异物检查系统验证 BRUSH异物检查方法：将安放有Brush A’Y的绿条移到显微镜下，从左至右移动检查（显微镜倍数1.2倍，显微镜灯明亮，不浑暗） 验证结论： 有效性为0.8，等于0.8，适合 漏落概率为0.03 0.13 ,大于0.05,不适合 虚伪警报为0.03 0.06 小于0.1, 适合 测定1偏移为1 等于1无偏移 测定2偏移为 0.46小于1, 合格判定倾向高 D-M-A-I-C M3 Y的流程能力 操作方案 1.目标： 2.主要内容： 3.测量仪器： 4.测量时间: 5.测量人员: 6.测量对象: 7.测量数量: 8.数据分析方法：SPC 、正态检验、过程能力分析 9.可同时收集的X因子： D-M-A-I-C M3 Y的流程能力-连续数据 备注： D-M-A-I-C M3 Y的流程能力-离散数据 备注： 长期工序能力=0.975σ 长期能力改善到3σ 我们想要知道什么? (为何用此工具) 1.完成表面细部流程图 2.完成实际细部流程图:标示预期隐形工厂与未预期隐形工厂(由现场查访得知) 3.理想的细部流程:须表示取消或加入那些步骤并以文字说明. 所有的流程都至少有三种版本 你认为的 表面流程 实际发生与 看不见的流程 你想要的流程 (理想流程) 整组人员走视一遍现场流程找出隐形工厂并按实际状况修正流程图 有什么发现? (运用工具找出什么重要结果/结论之重点摘要?) M4 流程图：详细流程图 M4 流程图：详细流程图 我们想要知道什么? (