01室内给水管道.docVIP

101-2004 室内给水管道安装工艺标准 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管及镀锌碳素钢管和铜管的冷热水管）安装工程。 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材应有产品质量证明书。 1.1.2 紫铜管、黄铜管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外表面应光洁，无针孔、裂纹、起皮、结疤和分层。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。 紫铜管、黄铜管道的外表面缺陷允许度规定如下： 纵向划痕深度,壁厚≦2mm时，不大于0.04mm；壁厚﹥2mm时，不大于0.05mm。横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm。疤块、起泡、碰伤或凹坑，其深度不超过 0.03mm，面积不超过管子表面积的30%。管材应有产品质量证明书和出厂合格证。 1.1.3 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材应有产品质量证明书或出厂合格证。 1.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，阀体表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有产品质量证明书或出厂合格证。 1.1.5 主要机具 机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、直流电焊机、氩弧焊机、电动试压泵。 工具：套丝扳、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、煨弯器、手压泵、扳边器、橡皮锤、调直器、锉刀、捻凿、断管器等。 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、钢板尺、法兰角尺等。 1.2 作业条件 1.2.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，坐标、标高正确。 1.2.2 暗装管道在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均已安装完毕并符合要求。 1.2.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物已清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 1.2.4 立管安装在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应标有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 1.2.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→ 支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗 2.2 安装准备 根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图纸和土建施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列空间是否合理。 2.3 预制加工 2.3.1管道安装先按系统、分段进行加工预制。按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对）按管段分组编号组合。组合件的尺寸应考虑运输的方便。 2.3.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2.4 干管安装 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5 m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15 m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 2.4.1 给水铸铁管道安装：3 给水铸铁管与镀锌钢管连接时应按图2.4.1的几种方式安装。 2.4.2 给水镀锌管安装 1 安装时一般从总进入口开始，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。设计要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位，按编号依次排开。 2 安装就位后，先初步固定在支架上，然后对每段管安装位置、方向、坡度、甩口及变径进行复核，合格后将管道固定在支架上。 3 干管的变径，要在分出支管之后，其距离约等于大管直径，但不大于100mm。 4 热水管道穿过墙壁和楼板，应按设计要求加好套管及固定支架。套管一般采用镀锌钢板卷制，但卫生间、盥洗间、、厨房、浴室等特殊房间必须使用钢制套管。 5 套管安装应随同管子同步进行，并将其预先套在管子上，固定在预留孔洞上，以防脱落。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，卫生间及厨房内其顶部高出地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用油麻和防水油膏填实，穿墙套管宜用石棉绳等非易燃物