隔离开关安装措施教材.docVIP

1.概述 本工程共计需安装隔离开关42组。其中220kV配电区GW6-252W型隔离开关11组，GW33-252DW型隔离开关5组，JW2-252W型接地隔离开关4组；110KV配电区GW4-126IVW型隔离开关22组；35kV电容器区GW-835GW型接地开关8组，GW4-35DW型隔离开关8组。 2.人员组织 施工负责人：武建国 技术负责人：张耀 安全负责人：闫育威 起重负责人：张太生 施工人员： 5人 3.施工工艺流程图 4.操作步骤、方法及要求达到的质量标准 4.1施工准备 4.1.1安装前，应组织全体施工人员认真学习国家颁发的规程、规范、上级批准的有关规定、措施，认真学习厂家出厂资料，并向全体施工人员进行交底，全员签字并做好记录。 4.1.2对土建支架进行仔细验收，其纵、横中心位置，高度，高差，相间距离，杆顶尺寸、距离、平直度等应符合设计及规程规范要求。当不满足要求时，敦促有关方处理。 4.1.3备齐所有需要的工器具，并仔细检查，使其安全可靠。 4.1.4平整场地，保证工作空间安全、合理，道路畅通，满足吊车作业条件。 4.2现场开箱及验收 隔离开关的验收应由安装、供货及建设单位三方配合，当特殊情况单方进行时，应征得相关单位的同意，委托。现场验收应依据定货合同、设计文件，产品说明书中的拆卸一览表及厂家的装箱清单，检查到货设备的数量及外观，并符合下列要求： 4.2.1设备的型号、规格、数量应符合设计，对额定电流、3s热（动）稳定电流、峰值电流等参数应着重核对，对电动机构还应根据厂家说明书核对转轴角度，电动机功率等。 4.2.2资料应齐全（合格证、说明书、装箱清单），所带资料套数应符合合同要求。 4.2.3依据说明书及装箱清单，所有的部件、附件、备件应齐全、无损伤变形及锈蚀。 4.2.4瓷件型号、数量应符合厂方说明书，瓷件应无裂纹及破损。 4.2.5绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。 4.2.6接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落，载流部分的可挠连接不得有折损。 4.2.7隔离开关的转动部分应灵活，操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固。 4.2.8GW16、GW20型隔离开关静触头应为配合管母线型静触头。 开箱检查应及时、认真填写开箱检验记录，将缺损件明细向相关部门及时反馈，并做记录。 4.3地面组装 4.3.1依照厂家说明书将各组刀闸附件小运至安装地点。 4.3.2在地面将下节瓷瓶和底座用螺栓连接在一起，将上节瓷瓶和静动触头用螺栓连接在一起，可靠平放于地面上。对于GW4型隔离开关在地面单极完成组装，将其稳固立靠于支柱或固定物上，并用小绳固定，防止倾倒。 4.3.3进行地面组装时，应对导电部分的厂家安装螺栓进行力矩紧固检查，接地静触头连接部位应用细砂布将结合面抛光，然后涂上电力复合脂，并核查接地开关的刀杆长度。 4.4吊装 220kV隔离开关的吊装采用16吨吊车，110kV、35kV隔离开关的吊装采用8吨吊车吊装。 4.4.1用尼龙索套将下节瓷瓶和底座吊起，固定于安装支柱上，其安装方向应符合设计要求。 4.4.2用直径大于11mm的钢丝绳将上节瓷瓶和动静触头装配稍微吊离地面，安装均压（屏蔽）环及地刀静触头装配，均压（屏蔽）环应安装牢固、平正。对于GW16、GW20型隔离开关在吊装前应将动触头用铁线牢固绑扎，以防止吊装过程中弹起。 4.4.3吊起上节瓷瓶，与下节瓷瓶用螺栓进行连接。上、下节进行连接时，应注意操作瓷瓶方向（即拐臂方向）满足说明书要求。当悬瓶瓷瓶高度有误差时，可通过调整下部的调节螺栓来满足高度配合。 4.4.4 GW4型隔离开关吊装前，用木杆将刀口锁住，用钢丝绳吊住底架，整体吊装于支架上。 将各部位联接螺栓可靠紧固。 4.5主刀单极调整 三相隔离开关的操动轴中心应在同一水平线上。 隔离开关的相间距离误差应符合：三相操作时≤5mm、分相操作时≤10mm。 支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。 机构安装 主刀机构安装 4.6.1.1按设计高度安装机构固定支架。 4.6.1.2将电动机构固定在便于操作的专用支架上，先使机构和隔离开关中相均置于同一位置终端（GW4采用合闸位置，其采用分闸位置），并将电动机构用手柄倒转3圈。 4.6.1.3用线垂检查,使隔离开关传动轴与机构转轴同心。 4.6.1.4用水平尺检查，使机构及传动轴平面水平。 4.6.1.5将机构与固定支架焊接固定,再次核查机构的同心、水平、垂正。 4.6.1.6用连杆、接头、万向接头连上隔离开关主轴，再用电焊在连接头处点焊。操动机构与隔离开关之间的垂直杆,其插入深度当在结构上无