第05单元 工程重点难点分析1.docVIP

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决措施 根据本工程的特点，主要存在如下施工重点及难点： 一）、本工程质量控制是重点、难点； 二）、本工程根据业主要求的工期，施工工期非常紧，工期控制是本工程的重点、难点； 三）、本工程安全控制是重点、难点； 四）、本工程成品保护是重点； 基于上述施工重点及难点特制定以下分析解决措施 一、工程质量控制 1.1.1 施工测量准备 因本工程占地面积大，施工工期紧，测量放线是一个重要环节。 1）校对测量仪器 为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过相关单位检验校准，并确保使用时能最大限度的减少误差。 本工程测量仪器配备如下： 仪器名称 型号 精度 数量 备注 经纬仪 J2 2” 1 水准仪 DS2000 S3 1 激光垂准仪 SZJ3 1/40000 1 钢 尺 50m mm 2 2）复核水准点及坐标点 熟悉和了解总包单位在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性，水准点和坐标点设置不少于四个。 3）对施测用辅助工具应做好准备。 4）对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。 1.1.2 幕墙定位放线 按土建提供的中心线、水平线、进出位线、50线，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。 （1）放线操作要领 放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧。 （2）测量操作要领 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意： 1）多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺； 2）测量点要统一； 3）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。 1.2 玻璃幕墙工程 1.2.1工程简述 玻璃幕墙工程是本工程的关键分项工程，又是一项细致而复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制，如铝型材的连接节点必须严格控制，确保结构质量。 1.2.2玻璃幕墙工程施工质量控制 1）铝型材及玻璃出厂合格证应由厂家质检部门提供或供销部门转抄 合格证内容：生产厂家名称、批号、型材种类、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号；力学性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论；并有厂家质量检验部门印章及标准编号。 出厂合格证（或其转抄件、复印件）备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。 2）试验报告应由法定检测单位提供 试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位、型材级别、种类、型号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论 3）铝型材的质量要求 （1）铝型材的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证下料长度符合设计要求。 （2）铝型材的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查铝型材的安装位置。 （3）铝型材在加工过程中，如发现脆断，性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批材料应立即停止加工和使用。 8）铝型材的堆放与运输 （1）铝材的堆放 根据工程现场实际情况，铝型材均在场内加工场地制作，铝型材要按其规格、直径大小及形式的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，做到整洁清楚，便于查找和使用。 （2）铝型材的运输 为了加快施工进度，本工程施工现场铝型材采用吊篮加施工升降机进行运输。 1.3铝板幕墙工程 1.3.1工程简况 铝板幕墙工程也是本工程的关键分项工程，铝板幕墙的连接节点必须严格控制，确保结构质量。 1.3.2铝板幕墙施工质量控制 幕墙质量控制标准 项 目 尺寸范围 允许偏差 检测方法、量具 竖缝直线度 ≤2.5 经纬仪 横缝直线度 ≤2.5 经纬仪 缝宽度（与设计值比较） ±2.0 卡 尺 两相邻墙板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺 幕墙平面度 ≤2.5 ２米靠尺 钢板尺 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度m ≤30 3060 6090 90 ≤6 ≤10 ≤18 ≤20 经纬仪 1.3.3 常见质量问题与防止措施 序号 质 量 问 题 防 止 措 施 1 结构型材质量问题 对这些