轮对磁粉探伤-2012-0301.docVIP

四、铁路客车轮轴、轮对、车轴磁粉探伤 适用范围 1.1本部分工艺适用于最高运行速度不大于200km/h的铁路客车轮对组装、厂(A4)修、段（A2、A3）修时轮轴、轮对、车轴磁粉探伤检查。 1.2本部分工艺规定了铁路客车轮对车轴外露部位、制动盘毂和车轮、车轴表面等探伤部位磁粉探伤的适用范围、检验规则、探伤设备及器材、性能校验、探伤方法、质量标准、探伤标识和记录等。 检验规则 轮轴、轮对、车轴在施行段（A2、A3）修及以上修程时须按下列规定施行湿法荧光磁粉复合探伤检查。组装前探伤合格的部件，组装后不需探伤。 2.1车轴 2.1.1新制车轴的再加工部位； 2.1.2轮对解体后的车轴各外露及再加工部位； 2.1.3轮对车轴外露及再加工部位； 2.1.4轮轴车轴外露及再加工部位。不退轴承（内圈）时，轴颈、防尘板座不需磁粉探伤，但须增加卸荷槽部位超声波探伤； 2.1.5 车辆颠覆或脱轨事故卸下轮对的车轴外露部位。 轮轴、轮对其它探伤部位 车轮的轮毂、辐板全表面； 制动盘毂外露部位（制动盘摩擦环退卸后为制动盘毂全表面）； 分体制动盘半盘螺栓联接处的盘体外圆面。 探伤设备及器材 磁粉探伤机和磁粉等重要器材，应通过铁道部组织的技术评审或生产质量认证，经验收合格后方可投入使用。 磁粉探伤机 轮轴（轮对）、车轴磁粉探伤机应具有手动和自动两种操作方式，具备周向磁化、纵向磁化、复合磁化和自动退磁功能，并按规定的周期进行修。.1 车轴上不允许存在裂纹和横向发纹。.2 车轴表面上的纵向发纹允许存在的限度如下：.2.1轴颈：单个纵向发纹长度不应超过20mm，长度为5mm～20mm的发纹总长度不应超过50mm；.2.2轴肩：不应存在发纹； 6.1.2.3防尘板座：单个纵向发纹长度不应超过1mm，长度为5mm～1mm的发纹总长度不应超过50mm；.2.4轮座：发纹的单个长度不应大于10mm；长度在5mm～10mm的发纹，总长度不应超过100mm。.2.5轴身：单个纵向发纹长度不应超过1mm；任意300mm长度内周向全表面上，长度在5mm～1mm的发纹长度总和不应超过40mm；.2.6车轴各圆弧处不应存在发纹 附件1： 荧光磁粉探伤时紫外线辐照度与白光照度的对应关系 荧光探伤时，工件表面探伤区域紫外线辐照度与白光照度须符合下列关系： v ≤20 时： u ≥ 800 …………………………………………（1） 20 v ≤1670 时： u ≥ 11.637v＋567.26 …………………………（2） 式中 u表示紫外线辐照度，单位为微瓦每平方厘米（μW/cm2） v表示白光照度，单位为勒克斯（lx） 紫外线辐照度与白光照度对应关系以曲线表示时如图4.8.1所示。 图4.8.1 紫外线辐照度与白光照度曲线图 若采用无暗室荧光磁粉探伤工艺，应无阳光直射到观察区域，且观察区域白光照度应≤1000lx。 附件 2 铁路客车轮轴、轮对、车轴磁粉探伤用记录表 铁路客车轮轴磁粉探伤机性能校验记录表（车统－53K20） 车统－53K20 铁路客车轮轴磁粉探伤机性能校验记录表 单位名称： 年 月 日 探伤机 名称及型号 编号 各部动作性能 电流表（或磁动势表）检定状态 提升力 良好□ 不良□ 过 期□ 未过期□ 34.3 N□ 44.1 N□ 磁粉及磁悬液 生产厂家 磁粉类型 磁粉粒度 磁悬液 更换日期 磁悬液浓度 荧 光□ 非荧光□ 目 接取磁悬液时刻 读取时刻 磁悬液浓度读数 mL/100mL 磁粉探伤工艺参数 探伤 方法 磁化方式 周向磁化电流 纵向磁化电流 （或磁动势） 白光照度 最低紫外线 辐照度 剩磁强度 湿法 连续法 复合 A A□ AT□ lx μW/cm2 mT□ Gs□ 探伤灵敏度(试片A1-15/50) 左侧 车轴中央部位 右侧 轴颈根部 轮座部位 辐板 辐板 轮座部位 轴颈根部 清晰完整□ 不清晰 □ 清晰完整□ 不清晰 □ 清晰完整□ 不清晰 □ 清晰完整□ 不清晰 □ 清晰完整□ 不清晰 □ 清晰完整□ 不清晰 □ 清晰完整□ 不清晰 □ 日常校验人员 探伤工 探伤工长 维修工 质检员 验收员 季度检查增加人员 轮轴专职 设备专职 主管领导 备注 铁路客车轮轴磁粉探伤记录表(车统—53K21)