玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施.docVIP

玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施 1.1 施工准备 1.1.1材料准备 1?、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。? 2?、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。? 3?、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。? 4?、填充隔声材料：玻璃棉、岩棉按设计要求选用并符合环保要求。? 5?、玻镁板材：玻镁板应有产品合格证。采用双面双层应满足四个小时的耐火要求。 6?、嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。 1.1.2?机具设备? 1、机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。 ?2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。 ?3、计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。 1.1.3?作业条件? 1、?结构工程施工完并验收合格。? 2、?标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。? 3?、隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。 4?、施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。? 1.1.4? 技术准备? 1?、按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。? 2、?编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。? 3?、大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。 1.2 施工方案 1.2.1 施工工艺 弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查 1.2.2 施工方法 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。? 2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。沿顶、沿地龙骨为U75×40×0.5 3、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm,?600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。 安装横向龙骨：根据设计要求布置横向龙骨。C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板，目的在于先固定龙骨位置。 门窗开洞制作 6.1、沿地横龙骨在门洞位置断开。 6.2、在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。 6.3、在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面玻镁板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。 安装玻镁板： 9.1、玻镁板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。 9.2、龙骨两侧的玻镁板及龙骨一侧的内外两层玻镁板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 9.3、?玻镁板用自攻螺钉固定。沿玻镁板周边螺钉间距不应大于200mm，中间400mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。 9.4、安装玻镁板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内。钉眼应用防锈漆涂抹。 9.5、玻镁板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。 9.6、?隔墙端部的玻镁板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 9.7、安装防火