微滤膜在电镀废水处理中的应用.docVIP

一、概述 电镀废水就其总量来说，比如造纸、印染、化工、等行业的水量小，污染面窄，但由于电 镀厂点分布广，废水中所含高毒物质的种类多，其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水 排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中含 有铬锌、铜、镉，铅、镍等重金属离子以及酸、碱氰化物等具有很大毒性的杂物。有的还属于 致癌和致畸变的剧毒物质．因此必须认真地加以处理．以免对人们造成危害。 电镀废水的成分非常复杂，除含氰（CN）-废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在 危害性极大的废水类别。多数废水为含铬（Cr）、镍（Ni）、含镉（Cd）、铜（Cu）、锌（Zn）废 水，而含金（Au）和银（Ag）贵重金属废水直接回收。随着电镀工业的快速发展和环保要求的 日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺清洁生产工艺、总量控制阶段，但 是进步的资源回收利用和闭路循环将是发展的主要方向。所以现所提出的微滤+反渗透处理回 收电镀废水技术，将会被更多企业采用。 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。广泛应用于机器制 造、轻工、电子等行业。为提高镀件的质量,电镀生产中使用的电镀添加剂种类和数量越来越 多,成分也越来越复杂,这些添加剂含有与重金属离子络合作用较强的成分,如:酒石酸、EDTA、 焦磷酸盐、柠檬酸和氨等,在采用传统化学沉淀法处理电镀废水过程中,重金属离子就不能完全 形成氢氧化物沉淀,其中的重金属离子含量极容易超过国家废水排放标准。 利用 NT-Micro 管式微滤膜+反渗透膜双膜法处理电镀废水，是电镀废水最高效的处理方 式。他具有占地小，运行成本低，运行稳定等特点。 电镀含镍、含铜废水循环系统是 NT-Micro 膜公司专门针对电镀生产过程中产生的大量含 镍、铜等贵重金属废水的回收利用而设计研发的，该系统是以膜科技为核心，按照“废水分流， 分别处理，清水回用，金属回收”的原则进行综合设计，实现电镀废水以及贵重金属资源的循 环利用。 电镀废水主要由前处理酸碱细条废水和电镀工序漂洗废水组成，其中酸碱废水主要的污染 物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的物化处理既可以排放或可经进一步深化处理后 回用，而电镀槽的漂洗废水通过水泵输送至膜分离回收系统，进行固液分离浓缩，浓缩液可直 接压渣，用硫酸溶解后得出高浓度的硫酸铜或硫酸镍，回用于生产。 膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准，构建了一种基于资源回收和环境保护的可持 续发展环保新模式。实现了漂洗废水的闭路循环处理系统。 电镀废水除含氰、含铬的废水需要单独处理，破氰、破铬后和其它的综合废水一起直接进 入综合调节池，只需进行两级 PH 调节，然后辅以混凝剂和少量活性碳粉，无需大体积的沉淀 池，而是直接进入 NT-Micro 膜预处理系统，实现快速固液分离，设备具有自动化程度高，工 艺简化，化学药品相对较少，从而也减少污泥量，人工劳动强度也大大降低，继而废水处理成 本降低，一般需 4-5 元/m 3 。占地面积也只有传统工艺所需面积的 1/4-1/5。 二、工艺流程 1、初步物化处理 低浓度重金属废水处理 酸碱废水处理 三、NT-Micro 管式微滤膜性能特点 ●通量大、流速高，抗污染性强； ●它有滤除颗粒污染物质的能力而不会发生透漏泥颗粒的现象。 ●滤膜可以承受酸性，碱性，漂白和氧化药剂的清洗。 ●膜管经久耐用，与一般的过滤材质相比它有较长的使用期。 微滤功能是将直径大于 0.1 微米的固体颗粒从水中滤除。这样以分离来去除的工序是通过 NT-Micro 微滤膜来完成的。根据过滤的废水的量来决定需要使用多少数量管膜。这样的膜管 能承受高速流量，排污和耐压的运作。使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的污染物。 1、NT-Micro 膜系统前处理 进入 NT-Micro 膜系统的废水根据 NT-Micro 膜系统所需进行分流，分流后的废水进入均 衡收集池。废水进入均衡收集池前可以用细格栅网拦截大的颗粒物质和条带类物质以减少对泵 的损坏。提升泵将废水从均衡池里泵至 pH 调节系统。一般很难通过一个反应池来精确调整 pH 值所以 NT-Micro 膜系统中设有两个反应池。前一个 pH 调节池功能为 pH 的主要调节，后 一个 pH 调节池功能为 pH 的精确微调，添加药剂进行化学反应。在这道工序中废水中的污染 物便分解出来了。 2、NT-Micro 膜处理系统 NT 浓缩水池 循环泵 NT 微滤 酸碱废水 中间水箱 高压泵 增压泵 一级反渗透系统 阻垢剂 次氯酸钠 保安过滤 RO 水箱 用水点 反洗系统 反渗透化学清洗系统 提升泵 PH 调节 供水泵 还 原 剂 PH 回调 至污泥浓缩池 NT -Micro 管式微滤膜在电镀处理废水