2-1岩土工地进程定额.pptVIP

例1：计算标准砖一砖外墙每一立方米砌体砖和砂浆的总消耗量 （砖和砂浆损耗率均为1%） 解： 每m3一砖墙中砖净用量 =2×1/0.24×（0.24+0.01）×（0.053+0.01） =529.1块 砖总消耗量=529.1×(1+1%)=534.29块 每m3一砖墙中砂浆净用量 =1-529.1×0.24×0.115×0.053 =0.226 m3 砂浆总消耗量=0.226×(1+1%)=0.228 m3 （2）块料面层材料用量计算 每100m2块料面层中 ①块料净用量 =100/[(块料长+灰缝)×( 块料宽+灰缝)] ②灰缝材料净用量 =[100-块料净用量×块料长×宽]×灰缝厚 ③结合层材料净用量=100×结合层厚 例2：1:1水泥砂浆贴152×152×5瓷砖墙面,结合层厚度10mm厚,试计算每100m2墙面瓷砖和砂浆的总消耗量(灰缝宽2mm),瓷砖损耗率1.5%,砂浆损耗率1% 。 解：每100m2瓷砖墙面中: 瓷砖净用量 　=100/(0.152+0.002)×(0.152+0.002)=4216.56块 瓷砖总消耗量=4216.56×(1+1.5%)=4279.81块 结合层砂浆净用量=100×0.01=1.00m3 缝隙砂浆净用量=[100-4216.56×0.152×0.152]×0.005 =0.013 m3 砂浆总消耗量=(1+0.013)×(1+1%)=1.023 m3 （3）普通抹灰砂浆配合比用料量的计算 抹灰砂浆的配合比通常是按砂浆的体积比计算的, 每m3砂浆各种材料消耗量计算公式如下: 砂消耗量(m3)=[砂比例数/(配合比总比例数-砂比 例数砂空隙率)]×(1+损耗率) 水泥消耗量(kg)=[水泥比例数×水泥密度/砂的比例 数]×砂用量×(1+损耗率) 石灰膏消耗量(m3)=[石灰膏比例数/砂的比例数]× 砂用量×(1+损耗率) 例3:试计算配合比1:1:3水泥石灰砂浆每m3材料消耗量. 已知:砂视密度2650kg/m3,堆积密度1550kg/m3,水泥密度 1200 kg/m3,砂损耗率为2%,水泥、石灰膏损耗率为1%。 解： 砂空隙率=（1-砂堆积密度/砂视密度）×100% =（1-1550/2650）×100%=41% 砂消耗量=3/[（1+1+3）-3×0.41]×（1+0.02）=0.81 m3 水泥消耗量=[1×1200/3]×0.81×（1+0.01）=327kg 石灰消耗量=1/3×0.81×（1+0.01）=0.27 m3 2、周转性材料 周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的 方法确定。 摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即 应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。 周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关： ①一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。根据构件施 工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位 申请备料和编制施工作业计划使用。 ②损耗率：在第二次和以后各次周转中，每周转一次因损坏 不能复用，必须另作补充的数量占一次使用量的百分比，又称 平均每次周转补损率。用统计法和观测法来确定。 ③周转次数：按施工情况和过去经验确定。 ④回收量：平均每周转一次平均可以回收材料的数量，这部 分数量应从摊销量中扣除。 以木模板为例： 1、现浇砼构件木模板摊销量计算公式如下： ①一次使用量计算 　根据选定的典型构件，按砼与模板的接触面积计算模板工程量，再按下式计算： 　一次使用量=每m3砼构件的模板接触面积×每m2接触面积需模量 ②周转使用量：平均每周转一次的模板材用量。 　施工是分阶段进行，模板也是多次周转使用，要按照模板的 周转次数和每次周转所发生的损耗量等因素，计算生产一定计量 单位砼工程的模板周转使用量。 周转使用量 　=[一次使用量+一次使用量×（周转次数－1）×损耗率]/周转次数 　=一次使用量×[1+（周转次数－1）×损耗率]/周转次数 ③模板回收量和回收折价率 周转材料在最后一次使用完了，还可以回收一部分，这部 分称回收量。但是，这种残余材料由于是经过多次使用的旧材 料，其价值低于原