【2017年整理】锡焊漆包线快捷方法.docVIP

有好多朋友在制作高频变压器或是焊接多股漆包线时，对剥除漆包线的绝缘漆总是耿耿于怀。用硬而锐利的刀片刮削，容易损伤铜线，减少铜线截面，更细的多股漆包线则很难刮削。用溶液浸泡则需要一定时间。下面我介绍一种快捷省事省时省力的方法：我们在药店里面购买一瓶阿司匹林片剂，在锡焊多股漆包线时候，用阿司匹林当做助焊剂，绝缘漆会自动脱离开，而且不伤铜线，就是味道有点酸，呵呵.........这种方法我从1994年使用到现在了，唯一的缺点就是容易把烙铁头烧死，焊接的时候一定要注意及时清理一下烙铁头上残留的阿司匹林！！！！回复下面朋友提问：1.阿司匹林烧死烙铁头都是因为阿司匹林在高温环境里对烙铁头和其他物质产生强氧化作用产生的现象，但在常温情况下，阿司匹林的残留物是固态物质，不会对铜线产生直观而明显的腐蚀作用。如果按程度来讲，和助焊剂对铜线的腐蚀相当、2.电动机绕组的铝线焊接，我有帖子说过锡焊铝的方法。就是添加金属锌的方法。本人焊接铝线方法是：首先将要焊接的部分清理，用大功率烙铁镀上一层锌锡焊料，然后用细铜线将要焊接在一起的两个接头缠绕**在一起，最后用锌锡焊料焊接即可。最后建议大家，小功率烙铁使用30W内热式，最好备尖形和蹄行两把烙铁。拆卸三极管和小集成电路，蹄形烙铁适宜。在紧密排列的板上拆小元件用尖形烙铁....另外再备一把大功率烙铁，用作焊接大型材料或是进行预加热用。比如做少量的锌锡焊料，用500W烙铁可以直接热熔混合。后面好多朋友说用刀刮或用砂纸等工具，我感觉有的时候是不明了的。就比如收音机的天线线圈，太细了.... 更甚的是还有比这更细的漆包线，最好用阿司匹林，绝对保护漆包线不受损害。阿司匹林各个药店都能买到，很便宜的，100片剂的才几元钱，能用好多年。呵呵.................在维修范围内可能大家都会多多少少会遇到铝材质和铜或铁的焊接，对待铝材质的低温焊接大家可能都束手无策。有人利用多圈缠绕等增加接触面积方式或是压接，但这些终究都容易会产生电流过大产生温升过热或是形变，造成接触氧化现象。我曾经在电科院工作，搞过铝铠电缆的地线焊接，这种焊接就是把铝制铠装和铜线辫子焊接在一起。需用的材料：1.焊接介质。普通的铜或铁质材质的低温焊接介质是锡，金属活性适中。对于铝材质来说，锡做介质就不够用了，要加入一种更适中的材质“锌”。用热炉把锡融化，然后加入3到4成的锌，加热到锌的熔点，使锌和锡充分融合，这样就做好了铝材质低温介质焊接材料。2.焊接工具。普通铜材质焊接的工具不太适用了，因为介质里面有锌，锌的熔点要高于锡，我们就要采用功率更大一点的电烙铁。还有就是准备一个烘枪或是燃气喷枪，给铝材质预加热。下面说说具体工艺流程：首先给铝材质预热。然后利用大功率电烙铁在加热后的铝材质上面镀上一层锌锡混合介质（我们事先做好的介质）。下面就可以随意用咱们的锡和松香（助焊剂）焊接铜材质东西了。需要注意的是，铝材质的焊接，要求的面积要大一些。锌锡介质的交融附着力不够强，张力较小。还有一种方法就是电弧法：利用较大功率的变压器做一个大电流变压器，二次用较粗线绕很少圈，不超过5V空载电压。我是用一个45W环形变压器改的，二次侧输出3V。做法：首先在变压器二次侧一端接上一段很细的铜焊条（相当于你变压器二次线圈截面一半的铜焊条），接点要牢靠，保证导流要足够大。变压器二次线圈另一端充分接触或保证较大面积接到要焊接的铝材上面。变压器初级接通220市电。用接在二次侧的铜焊条另一端滑触铝材质要焊接位置，这样就会产生电弧打火，使得接触点温度瞬间产生高温，也能使铜焊条部分材质和铝材质交融。当你加工一个面积后，这个地方就可以使用普通锡焊方法焊接了。这种方法适用很多材料的锡过渡性焊接。注意用电安全！！！！！！！回复一下下面朋友的问题“焊接冰箱问题”：锡焊不能焊接冰箱的制冷液循环系统，因为制冷液分子太小，能够渗透锡发生渗漏！！！锡在低温状态下会产生结晶体变化，变成粉末状态......这也是锡的致命缺陷。我记得好像在温度低于13摄氏度，锡的晶体状态就会发生转变了。虽然锡焊料当中参入了4到5成铅和锌，很大一部分是合金结晶体，能耐受住多低的温度，我还不知道，但在制冷液循环系统是绝对不能用锡料焊接的，不然你都不知道制冷液是什么时候没的，呵呵....切忌！！！！！下面这段摘自百度知道基本简介　　锡，原子序数50，原子量118.71，元素名来源于拉丁文。在约公元前2000年，人类就已开始使用锡。锡在地壳中的含量为0.004%，几乎都以锡石(氧化锡)的形式存在，此外还有极少量的锡的硫化物矿。锡有14种同位素，其中10种是稳定同位素，分别是：锡112、114、115、116、117、118、119、120、122、124。