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筛焦系统通风及设备安装
施 工 方 案
上海星辰经济技术开发有限公司
2009年4月
目 录
1. 工程概况和工程特点 1
2. 工程进度计划 2
3. 工程项目综合管理体系框图 6
4. 准备工作及主要施工方法 7
5. 工程质量保证措施 23
6. 安全保证措施 24
7. 环境及文明施工保证措施 28
工程概况和工程特点
工程名称
重钢环保搬迁240万吨焦化系统工程
工程概况
我项目部承接的是筛焦工段通风机械设备及管道、支架等制作安装任务,主要包括:1#焦台头部小房至1号转运站,2号转运站,筛焦楼和4号转运站之间的皮带机安装(含手动、电动葫芦)和除尘管道、支架制作安装,以及1#焦台放焦机,筛焦楼振动筛,筛焦除尘器的风机系统,输灰系统(不含除尘本体)等设备和非标制作安装,另含1#煤塔布料机和H125BC皮带机的安装等内容。
工程特点
本项目的施工内容比较繁杂,工期紧,需充分做好技术及施工组织工作
施工道路及场地条件差,且战线长,涉及除尘管道现场加工后的倒运和场地布置协调工作多。
前期与土建施工交叉,过程与其他标段的施工(如电气、仪表、厂家设备安装)交叉,但工程全周期内各专业交叉施工,必须加强总体的协调.
工程主要工程量
名 称 单位 数 量 备 注 设备安装 t 536 除尘管道制安 t 415 含非标、支架等
编制依据
工程标段招标文件,有关本工程相关图纸
过去施工类似工程的施工经验
国家有关质量检验评定标准和规范
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
工程进度计划
工程开、竣工时间
2009年3月1日进场
2009年6月30日安装结束
重要的工程节点
除尘管道及支架
2009年4月30日制作结束
2009年6月25日安装结束
筛焦除尘风机系统和输灰系统(不含本体)
2009年5月31日安装结束
2009年6月30日单试结束
皮带机、布料机、放焦机
2009年5月31日安装结束(皮带机在6月15日)
2009年6月30日单试结束
具体网络工期安排见最后页网络图
施工顺序
工程项目综合管理体系框图准备工作及主要施工方法
施工准备工作
技术准备
组织各施工专业技术人员,了解设计意图、设计内容,熟悉施工图纸,与设计人员一起核对各专业图纸尺寸是否相互符合;及时了解材料规格、型号、数量,作出备料计划,和设备进场计划。
配备各专业相应的国家规范和技术标准,检查现有的技术管理文件和设备装备能否满足施工需要。
编制本工程项目管理计划,以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。
施工准备
按照建筑总平面图,业主给定的控制点进行厂区测量布网工作,设置永久标桩。
作好三通一平一亮,利用现有的道路、管网、供电设施、施工必要的临时设施,保证现场场地粗平,水通、电通、通讯畅通,道路畅通,夜间照明放亮。
按施工平面布置图,作好临时生产设施和生活设施。
4.1.3.钢结构制作安装材料供应管理
(1)所有钢材均需具有质量证书,其结果应符合国家现行有关标准的规定。
(2)钢材表面质量应符合国家现行有关标准的规定。
(3)在制作开工之前对所有材料进行检查验收,并按种类,钢号、规格入库和发放专人负责并及时做好收发记录。
(4)焊接材料的选用要符合设计有关技术文件的要求。
(5)连接材料(包括焊接材料、普通螺栓、高强度螺栓等)和涂装材料,均应具有出厂质量证明书,其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
4.2主要施工方法
钢结构施工
放样与号料
用检定钢卷尺进行放样,确保钢结构件的制作精度。在平整平台上进行放样,放大样的构件以1:1的比例放实样,当构件较大难以制作样板时可绘制下料草图。
样板材料必须平直,制作时按加工要求作出加工符号、基准线、眼孔中心等标记,标明规格、标号等。
直板条零件,先拼接、焊接、矫平,用半自动切割。对非直板条零件,经草图放样后,用半自动切割机下料切割。
检查所放大样、草图,确保准确无误。号料前核对样板规格尺寸、符号。号料时复核材料规格、材质,对于材料弯曲、缺陷部分,先行去除或矫正。据不同的切割要求,预放相应的切割加工量。下料完成检查零件规格、数量是否有误。
加工
切割后的自由边进行打磨除毛刺,超差部分按工艺要求进行修补、磨光。
剪切非重要部位的受力构件。根据被剪材料的厚度调整简板间隙,避免剪口截面裂纹、棱边、分层等缺陷。
气割允许偏差表:
序
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