泵送混凝土施工裂缝成因防治(5[1][1]5).docVIP

泵送混凝土施工裂缝的成因和防治 摘 要：钢筋混凝土的裂缝控制是建筑工程中很重要的问题之一，特别是最近20年来，泵送商品混凝土获得广泛运用之后，混凝土均质性有了很大改善的同时，裂缝控制技术难度大大增加了，本文是在大量建设实践和现场实验基础上，概述了变形作用引起裂缝的原因，约束变形特征，抗与放的设计准则以及综合技术措施等。 关键词：裂缝;　收缩；　徐变；　松弛  目录 引言…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 2.泵送混凝土的特点……………………………………………………………原材料和配合比……………………………………………………工艺…………………………………………………………………3.变形裂缝产生的原因和特征………………………………………………温度裂缝………………………………………………………………3.1.1产生的原因和特征……………………………………………3.1.2影响因素和防治措施…………………………………………3.2沉陷(塑性)收缩裂缝…………………………………………………3.2.1产生的原因和特征………………………………………………3.2.2影响因素和防止措施………………………………………….93.2.3产生的原因和特征……………………………………………3.3干缩裂缝……………………………………………………………….93.3.2影响因素和防止措施………………………………………………………………………………………………………………………....12 致谢………………………………………………………………………….…...13 参考文献…………………………………………………………………………13 引言混凝土因取材广泛，价格低廉，抗压强度高，可浇筑成各种形状，并且耐火性好，不易风化，养护费用低，成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料。混凝土最主要的缺点是抗拉能力差，容易开裂。大量的工程实践和理论分析说明，几乎所有的混凝土构件均是带裂缝工作的，只是有些裂缝很细，甚至肉眼看不见（＜0.05mm），一般对结构的使用无大的危害，可允许其存在；有些裂缝在使用荷载或外界物理，化学因素的作用下，不断产生和扩展，引起混凝土炭化，保护层剥落，钢筋腐蚀，使混凝土的强度和刚度受到削弱，耐久性降低，严重时甚至发生垮塌事故，危害结构正常使用，必须加以控制。我国现在公路，铁路，建筑，水利等部门设计规范均采用限制构件裂缝宽度的办法来保障混凝土结构的正常使用。本文所讨论的仅指后一类裂缝。泵送混凝土的特点原材料和配合比水泥用量较多　　强度等级C20～C60范围为350～550kg/m3。超细掺合料时有添加　为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。砂率偏高、砂用量多　　为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性?，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上，约为38～45%。石子最大粒径　　为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比12.5(卵石)、13(碎石)～14、15。水灰比宜为0.4～0.6　　水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。泵送剂　　多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等，对混凝土拌合物流动性和硬化混凝土的性能有影响，因而对裂缝也有影响。工艺a．混凝土拌制在搅拌站(楼)进行，原材料计量准确，搅拌均匀，但也偶有失控情况。b．多数搅拌站未设细掺合料、粉状泵送剂、粉状膨胀剂称量和料仑，采用人工或容积法，使计量与分散存在问题，影响混凝土的均匀性。c．当混凝土拌合物过乾、过稀，运输时间过长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时，混凝土拌合物乾稀不匀。d．每个运输车中混凝土的坍落度相差过大，加入泵车内输送时，会浇筑的混凝土均匀性变坏。e．混凝土浇筑后振捣不足、振捣过度，特别是面积系数很大的板材，采用振捣棒密实不均匀。f．大体积混凝土施工，当技术措施不当或不完善时，易产生温度裂缝。g．混凝土大面积板材，在浇筑后防风、防晒、养护不足时，易产生干缩裂缝。h．混凝土拌合物过乾、人工、无称量的加入高效减水剂或水时，混凝土质量不易保证。　　3.变形裂缝产生的原因和特征3.1温度裂缝3.1.1产生的原因和特征水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出502J的热量，如果以水泥用量350～550kg/m3来计算，每m3混凝土将放出17500～27500KJ的热量，从而使混凝土内部温度升高，?在浇筑温度的基础上，通常升高35左右。如果按着我国施工验收规范规定浇筑温度为28?则可使混凝土内部温度达到65左右