大学路古运河顶管工程.docVIP

目 录 工程概况 工期及工程质量目标 施工总体部署 结合本工程特点针对性措施 主要分项施工方法 质量保证措施 安全生产和文明施工措施 施工进度计划及期保证措施 施工总体平面图布置 降低成本、提高经济效益措施 主要施工机械和工具、主要周转材料劳动力安排一览表 工程概况 1.1工程简介 大学路-古运河顶管工程位于大学路与328国道交界处,西起大学路与328国道交界处,东至古运河东岸。本管道将大学路泵站的出水引至古运河东岸污水截流管网，排至汤汪污水处理厂。本工程含443米顶管和170米回拉式顶管。 1.2工程量 （1）顶管工作井2座；W2矩形井；W3圆形井。 （2）顶管情况 各段顶管情况： 管材管径 起止井号 距离 路面情况 Φ1000混凝土管 W2井- W1井 122.30m 沥青 Φ1000混凝土管 W3井- W2井 165.32m 沥青 Φ1000混凝土管 W3井- W6井 156.14m 沥青 (3)回拉式顶管，倒虹过古运河Φ600,87.84 m×2。 1.3工程地质 根据地质资料,本工程将涉及以下几个土层: ①层杂填土:粉质粘土、粉土杂大量碎砖块，灰褐色，层厚1.0----4.0 m通扬桥桥西处较厚，场地普遍分布。 ②层粉土：粉砂，灰黄色，稍密-中密，含云母片。湿-很湿，无光泽，干强度低，韧性低，摇震反应迅速，中压缩性。层厚2.6----4.1 m，场地普遍分布。 ③层粉砂土：灰黄，黄灰色，含云母片，颗粒汲配不良，粘粒含量0.5-2.5%,湿---很湿,中密---密实,中压缩性,层厚7.4---10.3m。场地普遍分布。 1.4现场施工条件 1、便于顶管工作井、顶管机械及材料进场的施工道路，拆迁及平整已完成。 2、电源：施工现场提供总容量150KWA。 3、水源：水管中Φ50 m m已接至工程点。 施工日期及工程施工质量目标 2.1工期目标 根据招标文件,本工程工期为120日历天,我公司计划用118日历天完成该项工程。 2.2工程施工质量目标 达到优良工程争创扬州市优工程。 施工总体部署 3.1工程分部、分项划分 本工程划分为5个分部工程：沉井、顶钢管、顶混凝土管、回拉式顶管、砌检查井。 3.2施工组织体系 3.3施工总体流程 进场准备工作 沉井制作 洞口加固有 顶管施工 起吊机头 砌井、管接头 收尾退场 第四章 结合本工程特点的针对性措施 4.1沉井制作下沉时,针对地质条件拟采用干沉干封底，但施工现场配备湿沉封底设备和人员以备发现大量流砂时采用湿沉、湿封底的方法。 4.2顶管施工地面沉降控制措施 采用先进的进口泥水平衡掘进机施工，并块人定时跟踪测量路面沉降情况，确保328国道不被破坏。 在顶管施工前，必须与管和其它有关单位取得联系，摸清管线、标高、位置。制订切实可行的保护措施，并取得对方的认可才能施工。 在施工场地附近地下管线复杂，尽管我们采用的是泥水平衡进掘机，地表沉降控制精度比较好，但是为保证管线的绝对安全，我们仍要制订必要的监测措施。 4.2.1地面监测,优化掘进机参数 在初始推进阶段,要精心组织地表监测,在轴线上方每隔3 m布设一个沉降控制桩.通过地表监测得到隆沉量与相对应的掘进机主参数(包括推进速度、开挖面土压力，出土率等)进行比较，从而优化掘进机参数，指导以后的顶管推进。 4.2.2注浆稳定措施 除了在初始推进阶段，优化推进参数以外，在顶进过程中加强同步注浆也是有效手段之一，必须尽可能将膨润土泥浆套随机头向前移动，形成连续的环状浆套。要选择触变性能良好的膨润土制浆材料。 4.2.3置换泥浆措施 在顶进结束后，我们必须立即用纯水泥浆换膨润土泥浆，置换水泥浆的水灰比为0.45，P＝0.23~0.5Mpa,Q＝0.3m/m。 4.2.4加强对管线的监测措施。 a.在顶管施工中,用监控指导施工是十分必要的,依靠监控和数据的不断反馈可避免盲目施工、冒险施工。根据本工程的规模和环境控制的要求，施工监控包括二项内容：沉降、隆起和水平位移，以确保绝对安全。 b.沉降控制，在监测站采用水准仪，通过测量取得的数据与原始值进行对比分析，并给制沉降速率图表，有效的掌握沉降量，要霄主沉降控制在±10 m m之内。当发现沉降量接近控制量，必须立即停止推进，调整土压力控制值，并采取相应的跟踪注浆措施。各监测站进行全过程沉降、位移监测，汇总数据，分析以得的数据。 c.监测频率 监测工作则专业人员实施，从顶管距离监测对象20米，就进行监测。各监测内容的初始值的获得，其测值次数不少于3次，顶管进入监测区域每2小时至少测量一次，必要时连续观测。监测人员对每次的监测数据及累计数据变化规律进行分析。及时提供沉降、位移观测曲线图。 d.报警及时处理原则 如果