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【2017年整理】基础筏板砼施工方案
基础筏板混凝土工程 1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作,设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。 2.1.2、提前制定好施工方案,作好技术交底工作。 2.1.3、配合比经试验确定。 2.2材质要求 水泥:用42.5级普通硅酸盐水泥,。水泥应有出厂报告,并复试合格。 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%。 石子:宜用卵石,最大粒径不宜大于31.5mm,含泥量不大于l%。 外加剂:掺用减水剂、膨胀剂应根据具体情况通过试验确定,有合格报告,并复试合格。 2.3工器具: 插入式振捣棒两套、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、鬃刷、PVC管、小线等。 3、操作工艺 3.1工艺流程 配料、拌合——砼运输——砼浇筑——养护 3.2操作工艺 3.2.1混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作,不得擅自修改,雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。下料顺序:石子——水泥——砂,顺序倒人料斗内,先干拌0.5~1min再加水。加水后搅拌不少于90s,坍落度控制在规定范围内。 3.3混凝土运输 混凝土从搅拌机卸出后,用砼输送泵及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,以防止砼产生离析,水泥浆流失。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行二次拌合。 3.4砼浇灌 筏板应连续浇灌,不得留施工缝。为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实,一般采用插人式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,震动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。 3.5施工缝的位置及接缝形式.筏板防水砼应连续施工,不得留施工缝。 3.6 后浇带中的止水带、钢丝网安规定设置。 3.7养护:常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护,养护不少于14天。 4、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施 为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,结合实际采取措施。 4.1.充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。根据资料每增减10kg水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。掺加相应的减水剂、膨胀剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。 4.2.使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量。 4.3.在基础内部预埋冷却水管,强制降低混凝土水化热温度。 4.4.在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。 4.5按要求设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。 4.6.选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土。 4.7.在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,以免发生急剧的温度梯度发生。 4.8.采取长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。 4.9.加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。 4.10.合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上升,避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土,避免其侧面长期暴露。 4.11.采取斜面分层浇筑大体积混凝土,设置施工后浇带,以放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减少温度应力。 4.12.选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。 4.13.采取二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 4.14.利用平均气温高于+5℃的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 覆盖浇水养护应符合下列规定: (1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。 (2)混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7
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