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【2017年整理】双液灌注机性能分析
双液灌注机性能分析??双液灌注机系统采用先进的专用运动控制系统配合独立两路高细分高性能三相步进电机做驱动,精确控制两路齿轮泵的转速、转动圈数,从而实现双液AB胶的高精度定量、高精度定比例的工作需求;相比较国内外同类机型:A、B胶比例可调范围大,定量精度高,调整灵活,操作方便。以下为分析对比结果:1、 主控单元对比a) 欣音达系统:――――――――专用运动控制系统b) 其他厂家同类机型:――――PLCc) 分析结果:PLC适用于逻辑开关控制,由于其较高的可靠性,在上世纪八十年代已得到广泛应用;由于懂得使用的人很多,在很多运动控制领域也得到了应用;但由于其计算能力很弱,在运动控制领域只能获得很低的效率:例如使用PLC控制步进电机,由于不能实现电机运转的加减速控制,步进电机最高只能达到300~500转/分的转速,以致于给人们造成步进电机只能低速工作的假象,并只能选用价格高昂的伺服电机做动力驱动。实际上,使用专用的运动控制系统,步进电机在很多场合可以可靠的工作在2000~3000转/分;这也是仅几年国内自动化设备生产厂商数量及规模急剧增长的技术方面的原因;全部改用了数控系统(单片机或DSP系统),可靠性已经得到充分的考验。2、 驱动单元对比a) 欣音达系统:――――――――两路高细分高性能三相步进电机b) 其他厂家同类机型:――――单交流变频或双交流变频c) 分析结果:音达采用的“高细分高性能三相步进电机”在高性能的数控车床等方面已得到了广泛应用,是高精度定位系统的首选;交流变频主要应用于电梯、起重机械等大力距、定位精度不高的领域;3、 控制原理对比a) 欣音达系统:――――――――精确数控b) 其他厂家同类机型:――――非完全数控c) 分析结果:欣音达系统为完全的数控系统:定位以脉冲确定,一个脉冲的精度为(齿轮泵每圈流量的3200分之一,零点几毫克);因此,完全可以认为控制系统零误差;如果产生误差,只可能是机械、管路等方面不可避免的误差;??????? 而其他厂家采用为交流变频,通过变频器控制电机转速,转动固定的时间停止。这种控制原理有多个弊病:首先电机转速有偏差,变频技术本身控制转速有3%左右的偏差,对于电梯、起重机等系统,这3%是人感觉不出来的,但应用于精确定位、定量,实际就是3%的偏差;因此采用双交流变频的系统,正负3%的偏差仅能通过程序修正来克服,因此一个现象就是:在某个速度段,偏差没有了,改变了速度,偏差就出现了。另一方面,控制交流变频电机不能瞬间停止,所以此类系统往往带有机械刹车装置,但机械刹车的可靠型随着设备使用会逐渐降低,因此,也会带来定量的不准;4、 实际性能对比a) 欣音达系统:――――――――可调比例大、精度高b) 其他厂家同类机型:――――可调范围小、精度低c) 分析结果:音达系统最佳性能可以做到1:1~10:1,并能保证AB胶比例的高精度、总定量的高精度;采用双交流变频技术的设备,在相同的精度限定下,仅能做的1:1~5:1;因此欣音达系统的优势很明显。5、 设备成本分析a) 欣音达系统:――――――――高b) 其他厂家同类机型:――――低c) 分析结果:音达系统设备成本高,主要是电控部分:音达系统的成本为变频系统成本的三倍;6、 维护成本分析a) 欣音达系统:――――――――很低b) 其他厂家同类机型:――――高c) 分析结果:音达系统调试方便、快捷,机械部件标准统一,控制原理优异,因此维护成本很低;其他交流变频技术的设备,或依赖于机械做比例调整、或需要在克服控制误差上耗费大量人力,因此维护成本高;7、 可靠性分析a) 欣音达系统:――――――――整机故障率低,并有故障报警b) 其他厂家同类机型:――――附件较多,增加了故障出现概率?????分析结果:欣音达系统采用的专用运动控制系统,稳定型并不比PLC差;步进电机由于余量充沛,力距也不比交流电机小,并且加装了流量反馈,因此可靠型绝对有保障;而采用交流变频技术的其他厂家设备,由于采用功能较弱的PLC,并且由于控制原理的限制,加装了多个组件,多个部件就多一分故障的可能;因此,音达系统在可靠性方面也不比PLC+变频系统的差。
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