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模具图面绘制标准 一、图面管理规范 1、 图面要求：视图配置以表达清楚为原则，一般有三个方向视图： 工程图作为主视图（包括尺寸标注、零件代号，局部视图等），注意表达清楚所有零件，并编上零件代号，同一零件用同一代号表示，以免混淆（各零件画法见下表）。 在主视图下方绘制俯视图，用以表示模板厚度及避位深度等在主视图上无法表示的形状尺寸； 如有在主视图或俯视图上未能表达清楚的零件，可用侧视图表示。（主视图表达清楚可不画侧视图） 俯视图或侧视图上的零件、冲子入子零件位置及避位应与主视图一一对应。 序号 零件名称 注解范例 图示 1 螺丝沉头孔 1-φ6φ11D8（T） 2 螺丝逃孔 1-φ6.5 3 螺丝孔 1-M6 4 冲头沉头孔 1-φ4.01φ7D5（T）（WC） 5 冲头孔 1-φ4.01（WC） 6 销钉孔 1-φ10.01（WC） 7 内导柱沉头孔 1-φ20.01φ23D5（T）（WC） 8 内导柱孔 1-φ20.01（WC） 9 避位 铣深5mm 10 浮升销孔 1-φ6.01（WC） 11 引导冲孔 1-φ4.01（WC） 2、标题栏： 零件名称：产品名称，最好注明客户名称。 工程别：若为工程模，需注明工程数和加工内容，中间用“/”分隔（例：1/4落料）；如为连续模，则直接注明即可。 材质：注明该模板的材质。 模板名称：注明该模板的中文名称。 图号：注明第几块模板和该工程模板总数，中间用“/”分隔（例：1/6）。 规格：注明该模板的规格尺寸（长*宽*厚）。 热处理硬度HRC：注明该模板的热处理等级。 单位：注明本图的尺寸单位，一般采用毫米（mm）表示。 设计：原始设计绘图者签名，电脑输入，汉字表示。 审核：审核者签名，一般为课级以上或其指定授权人。 制作人：模具制作者签名。 制作主管：模具课主管检查签名。 核准：由部门经理或总经理签核。 3、图层要求： 模板外形，零件外形层 PART 零件图层 DIM 尺寸标注层 CENTER 中心线层 DASH 虚线层 TEXT 文本注解说明层 等等 结构图画法标准 结构图画法标准原则： 结构图图面要能正确、清楚地表达整副模具的主要结构，使整副模具更清晰明了 化。 2、标注要求： 结构图上应标注以下尺寸：模具总长，总宽，下模高度（包括顶料销），模板厚度，顶料销顶出高度和滑块行程，打板行程，打板高出模面高度等。 3、模板编号： 模具结构图上要在正或侧视图上对模板进行编流水号，从“01”开始，按从下到 上的顺序一次排列，编号要求从左到右保持水平，从上到下保持垂直。 4、模板材料明细表： 结构图中，在图框标题栏上方需列出“模板材料明细表”，“格式参考附件”，“结 构图画法范例”。该表应该反映出冲床规格、适用模高、上模重量、模具总重、闭模高度，各模板的规格大小（长*宽*高）、重量等数据。 图例 工程图画法标准 1、工程图画法标准原则： 工程图图面要能正确、清楚地表达工程的工作内容和经过本工程冲压生产以后工程样品的形状。并能方便模具的加工、组立及制作。 2、图面要求： 主视图本工程之可见图元在0层，不可见图元在本工程的虚线层，非本工程可见图元在相对应工程的实线层，不可见图元在相对应工程的虚线层。 侧视和局部视图中可见图元在0层，不可见图元在DISH层，影线在HATCH层。 本工程形成的不在同一个料带基本平面的小折、小凸等，要画出侧视图或局部放大视图或局部剖视图，并标上详细的尺寸（可参照展开图画法标准）；前面工程形成的不在同一个料带基本的小折、冲凸等，必须用侧视图或局部放大视图或局部剖剖视图准确的表达出形状、位置，可以不标尺寸。 本工程压线要画出线宽、压线冲子宽和表示压线位置及压线范围的线条，其中表示压线位置的线放在中心线层，其它图元正面压线放在0层，反面压线放在HIDDEN层.前面工程所做的压线在本工程的工程图中只需画出表示压线位置范围的一条线，并将该线放在其所属工程对应的层（正面压线相应实线层，反面压线相应虚线层）. 画出切边冲子断面形状放在0层。 正面压字（印）放在0层，反面压字（印）放在HIDDEN层。 正、反面压毛边线均放在BURR层。 工程图中除圆孔外的所有圆元均需编辑成复（多意）线。 连续模的料带图中，本工步可见图元放在0层，不可见图元放在HIDDEN层；前面工步的可见图元放在THINLINE层，不可见图元放在HIDDEN层。 局部视图和局部剖视图如使用放大比例时，必须采用双数比例，如1：2…等。 展开图中用来表示同一规格圆的小写英文字母（在圆的右上角）在工程图中必须保留，不得删除。 各工程图一律按毛刺（边）面朝下绘制（实际画模时再镜射成与在模具中的实际状态一致），但一定要在图框标题栏上方注明：“BUR