生产制造部成本管理制度.doc

生 产 制 造 部 成 本 管 理 制 度 二○一○年十月二十一日 生产制造部成本管理制度 编 制：向远燕、丁能、李治波、杨林、谢淼波 审 核： 批 准： 日 期：二○一○年十月二十日 生产制造部成本管理制度 第一章 总 则 第一条 目的：为加强成本管理，降低成本耗费，提升产品竞争力，提高公司经济效益，结合本公司组织形式，管理工作现状，特制定本制度。 第二条 内容：为响应公司“流程再造，成本革命”节能降耗目标，对生产成本进行控制，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严加监督，发现偏差及时采取措施加以纠正，使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。根据公司消耗定额指标，落实成本管理责任制，组织各工段开展成本预测，制定成本计划，组织成本核算，考核成本水平，分析成本升降原因等工作。 第三条 本制度适用于公司生产制造部。 第二章 成本管理的内容及目标 第四条 生产制造部成本管理内容： （一）根据公司成本革命的指导精神，科学分析成本分布的内容，为企业的生存和可持续发展，达到降本增效的目的，并从生产管理的方向求发展，通过实施成本管理工作，从而提升全员节约意识，形成全员、全过程、全方位的成本费用管理格局，努力节支降耗降成本、全面完成公司的预算指标。 （二）科学调度、控制生产环节工、料、费附加成本，考评能源利用效率；加强成本核算，正确及时反映各种生产耗费及生产费用的实际支出，并实时对其进行监督控制。 （三）通过进行本部门成本费用考核，明确各工段成本费用职责。 （四）针对生产工段制定技改节能降耗目标、计划；努力提高设备健康水平，挖掘设备潜力，正确反映产品成本构成情况，提供降低产品成本的途径。 （五）定期检查生产系统统计工作，目标成本完成情况，反馈信息，提交工作建议。 第五条 成本管理目标：安全、高产、优质、低消耗。纳入部门生产成本控制的主要消耗指标有： （一）主要能源电、天燃气的单耗，包括每公斤多晶硅的综合电耗、天燃气单耗。 （二）各工段的单项考核指标（见“生产物料消耗定额编制及管理办法”）。 第三章 成本考核指标的制定及数据统计 第六条 成本考核指标原则：电、天燃气的单耗参照2009年水平，制定3个月为考核结算周期的考核指标。 第七条 生产制造部生产成本数据统计： （一）生产成本数据统计时间： 1、年 1月1日～12月31日为年统计周期。 2、月 本月26日～次月25日为月统计周期。 （二）各工段以月生产周期为统计周期，按月将直接生产成本（物耗）数据完整、准确、真实上报生产部调度，并对相关数据的时效性、准确性负责。 （三）生产部将每月（季度/年）消耗数据及时报送相关部门。 第四章 具体的考核指标及成本考核的具体办法 第八条 具体考核指标表格 （一）考核周期：按照公司管理要求，成本费用考核周期分为： 1、月度考核：以每月26日至次月25日为月度考核周期。 2、年度考核：按照自然年度进行考核，于次年1月1日前完成。 （二）考核实施：根据分解到月度成本费用目标，生产制造部按成本考核目标，分解到生产各工段。 第九条 成本考核具体办法： （一）绩效工资：公司对生产制造部进行成本指标考核，生产制造部根据公司考核结果，根据各工段成本考核分解指标、各工段月度综合管理工作完成情况，按以下系数分解至各工段。 绩效工资分解系数表 合成 精馏 还原 回收 气体制备 动力 综合 管理 0.8～1.2 0.8～1.2 0.8～1.2 0.8～1.2 0.8～1.2 0.8～1.2 0.8～1.2 0.8～1.2 注：整理工段公司继续实施现有的工效挂钩考核办法。 （二）各工段建立对工段各运行班组全体员工的成本管理考核办法，根据实得考核数进行分解，以调动全体员工的积极性，进一步增强工作责任心，共同为控制并不断降低多晶硅生产成本而努力。 第五章 成本控制 第十条 成本控制： （一）做好成本核算基础工作，建立健全原始记录，尤其是设备运行、工时消耗、物料消耗记录和各种定额标准以及计量工作，为准确核算成本、制定节支降耗措施提供资料。 （二）定期检查生产工段原始记录、计量、定额等基础工作制度执行情况，处理存在问题，促进管理科学化、制度化、规范化。 （三）部门接到公司下达的正式成本计划后，应将其费用按其性质分解落实到归口管理工段或班组，由其负责控制。各工段应抓好成本费用的日常控制，制定相应的管理办法：如低值易耗品管理办法等。? 第六章 成本分析 第十一条 成本分析： （一）成本计算算管结合，算为管用。对成本进行分析，可以考核企业成本、节约材料费用，从而提高企业的经济效益。 （二）通过对成本的分析，可以揭