储罐防腐施工进度计划.docVIP

一、网络计划图和施工进度图 代号及名称 ESi EFi LSi LFi FFi Di TFi 1.1网络计划图 A 0 0 0 C 1 3 2 4 1 2 1 E 8 12 10 14 2 4 2 G 15 19 17 21 3 4 3 J 26 35 29 38 3 9 3 D 3 10 7 F 10 17 7 H 17 23 6 I 23 34 11 K 25 38 13 L 26 38 12 O 38 38 38 B 0 2 2 A、工作开始B、罐底1.5m以上罐壁内表面喷砂除锈刷底漆。 C罐底1.5m以上罐壁内表面中间漆二道。 D、浮顶顶板上表面及其上构件喷砂除锈刷底漆。 E、浮顶上表面中间漆。 F、浮船下表面喷砂除锈刷底漆。G、浮船下表面及单盘加强筋外表面表面中间漆一道 H、罐底板上表面、罐壁底以上1.5m喷砂除锈刷底漆。I、罐外壁外表面，加强圈等喷砂除锈刷底漆。J、罐外壁，加强圈等刷环氧云铁中间漆二道。K、浮顶下表面及罐内壁、罐底板上表面、浮顶上表面、罐外壁、罐壁内表面、梯子平台等刷面漆。L、场地清理。M、工作结束 注：本进度表按照实际施工天数排列，考虑现场阴雨天气、地方关系的协调等因素本工程实际施工天数按照65天考虑。如甲方要求压缩工期我公司可以加大人力和机械设备排列赶工计划，按照甲方指定工期完工。 1.2 施工进度图 注：本进度表按照实际施工天数排列，考虑现场阴雨天气、地方关系的协调等因素本工程实际施工天数按照65天考虑。如甲方要求压缩工期我公司可以加大人力和机械设备排列赶工计划，按照甲方指定工期完工。 二、进度控制措施 2.1从接到甲方通知之日起，开始着手储油罐施工前的各项准备工作，包括管理文件的编制、施工设备及材料的购置、施工人员的培训、施工总进度计划的编制、临时设施的建设、施工技术和HSE方面的交底等工作，确保项目按时开工。 2.2抓施工人员的技术、质量、安全操作培训，让每个职工都熟练掌握各施工环节的有关技术规范要求，进一步提高整体队伍素质，确保施工需要。 2.3抓各项工作的衔接配合，指派专人负责，确保每项工作，每道工序一环扣一环，环环不脱节，使各项准备工作在开工前全部完善到位。 2.4抓工程质量、确保一次合格。 工程质量是影响工期的重要因素，因此确保质量就是保证工期，在质量管理方面应做好以下工作： a、抓全体人员的工作质量和施工责任心，用优质的工作质量保证工程质量。 b、实行质量一票否决制，对任何不顾质量，出现质量问题的人和事，坚决按章处理，决不放过。 c、狠抓工程及工序一次合格率，确保一次合格率100％，坚决杜绝二次返修返工，这就要求技术措施到位，工序控制到位，质量检查到位。 2.5运用网络技术计划手段编制各种工序的施工运行计划表，进行工期的优化控制，确保工期目标的实现。 2.6编制详细的月度计划、周运行计划，接受发包人和监理单位的监督控制。 2.7在计划运行过程中，要确保信息反馈畅通，处理问题及时准确，以保工程顺利进行，确保工程正点完工。 2.8加强施工机械设备的管理工作，严格执行公司的设备保养制度，确保设备处于良好的运转状态。 2.9根据工程进度计划，合理安排原材料的采购供应计划，使之在达到库存安全量之前到货。 2.10生产管理部门，每天对工程进度进行检查，并将检查结果报告项目经理，当实际速度滞后于计划进度时，应分析影响进度的原因，并针对原因采取相应的措施，一般情况下，作业班当天未完成的工作量，应在第二天赶上计划进度。 2.11 进度控制 在项目进度动态控制过程中，以实际进度统计检测的结果为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，到下一次进度检测为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。图示如下： ⑵ 进度控制的基本要求 要有准确的进度统计，真实反映现场的实际进度。 要正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较，确定偏差。确定偏差应使工作量和形象部位相结合。偏差的形象要详细到每个工序，为制定纠偏措施提供依据。 要正确分析偏差原因，分清是内部原因还是外部原因。内部原因通常是计划安排不严格、交叉作业不协调、机具调度不合理、劳动力不足、遇到技术难题、发生安全或质量事故等；外部原因除通常的设计或供料滞后外，还有同其他施工单位间的衔接，要分析清楚，必要时应请、监理公司协调解决。 根据偏差原因制定纠偏计划，即更新计划。以使工序作业交叉等更为合理，并及时解决执行更新计划中的问题，保证更新计划的顺利实现。 .12 进度报告 周进度检测报告工程开工之后，将每周召开周施工协调例会，周例会召开的前一天向、监理