基础数据—企业运作的关键.pptVIP

第三章 基础数据—企业运作的关键;3.1 ERP的数据系统;;;;（2）物料主文件;物料代码的特性有： 每种物料必须有对应且唯一的物料代码； 设计代码体系要科学合理，要简明，不要太长； 没有含义，只是标识符而不是描述符； 一经确定不能轻易修改，但要有一定扩充性。;如各种提前期(运行、准备、检验、累计等)、需求时界与计划时界、独立需求或相关需求、计划员代码、分组码等。;; 物料清单是在零件清单的基础之上形成的。后者用来指明制造一项产品需要什么零部件和物料项目。 下表所列的是某企业物料代码为WA01的绞车零件清 单。这不是BOM，因为它未表明构成产品WA01的零件 之间的层次关系。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;产品零件号:#20000－眼镜 层次0 ; 物料清单是用来描述产品的结构，凡是在产品的生产过程中需要用到、需要进行计划和调度的物料项目，均应作为产品结构不同层次上子项而置于物料清单之中。换言之，如果一个物料项目的需求要根据产品或最终项目的独立需求进行计算，则应当把它包含在物料清单中。 ;;（3）物料清单的类型;系列一;应用模块化物料清单的原因: 一般说来，ERP系统要求在主生产计划层次对最终项目进行预测。 而在面向订单生产的企业中，尤其是在产品有诸多可选特征的企业中，通过可选特征的组合数来表示的产品数将是十分庞大的，以致于使得要对这些产品进行预测是不现实的。而且，要对每种产品建立物料清单，文件也会太大，将会因存储和维护费用过高而产生困难。于是，不得不重构物料清单，通过模块化处理来解决所面临的问题。; 系列产品通常由三种类型的物料组成：通用件、基本件和可选件。以下是电子挂钟的模块化BOM：;;（4）物料清单的输出格式;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;;; 工作中心的能力计算;; 工艺路线;工艺路线报表;;设计提前期：是指从接受订单开始至产品设计、工艺设计完成所需要的时间。 采购提前期：采购订单下达到物料完工入库的全部时间。 生产加工提前期：生产加工投入开始直至生产完工入库的全部时间。 装配提前期：装配投入开始至装配完工的全部时间。 采购、加工、装配提前期的总和成为累计提前期。 总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、采购提前期、以及加工、装配、检验、发运等提前期的总和。;?技术准备（设计）提前期 ?采购提前期 ?生产加工提前期;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;●??排队时间：指一批零件在工作中心前等待上机器加工的时间。 ●???准备时间：在加工前需要做的准备工作所花费的时间，例如，开机、检查和调整机器、安装拆卸工装夹具以及加油等，每一批零部件的作业都需要消耗时间。 ●???加工时间：每一个零部件加工、装配的实际作业时间。 ●???等待时间：加工完成之后等待运往下道工序或存储库位的时间。 ●???传送时间：又称搬运时间，工序之间或工序至库位之间的运输时间。;;