塑料成型工艺与模具方案设计书实验指导书.docVIP

《塑料成型工艺与模具设计实验指导书 实验须知 1. 实验是学习机械类专业课程不可缺少的组成部分，这对加深理解基本概念，巩固课堂上所学的知识都很重要，每次实验必须认真对待。 2. 做实验前，必须认真预习有关课程内容和阅读实验指导书，熟悉实验内容和步骤。 3. 做实验时要严格按照实验指导书的内容，步骤进行，认真操作，做好实验记录。 4. 做完实验，请指导教师看实验结果，教师确认实验通过后．应将实验台恢复原状，关好电源．经指导教师同意后才能离开实验室。 5. 每次实验后，按实验指导书的要求，填好实验报告，交给指导老师审阅。 目 录 实验一 塑料注塑模具参观 3 实验二 注射模上机安装实验 6 实验三 塑料注射成型工艺实验 9 实验一 塑料模具 一、实验目的 1．熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。 2。 二、实验设备1．注射模副。 ．钳工工作台若干台。 、工作手套套 三、实验内容及步骤 1 、实验准备 1）拆装模具的类型：塑料注射模具。 2）3） 4）熟悉实验要求：要求复习有关模具理论知识，详细阅读本指导书，对实验报所要求的内容在实训过程中作详细的记录。拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。 2 、观察分析 接到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察和分析，并作好记录： 1）模具类型分析 对给定模具进行模具类型分析与确定。 2）塑件分析 根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。 3）模具的工作原理 要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。 4）模具的零部件 模具各零部件的名称、功用、相互配合关系，每个零件的加工方法以及加工工艺路线。 3 、 1）根据所分析的模具结构特点，绘制其模具结构简图（整体结构的三视图） 2）在所绘制的结构简图上分别标出各个零件的名称。 四、实验报告要求 1、写出所拆装模具的类型、结构特点（型腔排布形式、进浇形式、推出机构的形式等） 2、绘制出模具结构简图，并注明名称及用途。 3、填写模具零件表（要填写8个以上），并在模具结构简图中标出。 注塑模具零件表 序 号 名 称 数 量 用 途 备 注 实验二 注射模上机安装实验 一、实验目的 1、学会正确操作注射成型机。 2、熟悉塑料成型模具的安装、调试全过程。 3、详述模具设计的合理性及成型工艺条件。 4、讨论并分析注射机主要性能参数，加深理解各主要性能参数。 二、实验设备 1、卧式注射机一台 2、注射模具一套 3、吊装设备 三、实验内容及步骤 1、模具安装 (1)预检模具 在模具安排之前，根据图纸对模具进行比较全面的检查，以便及时发现问题进行修模。免得装上后再拆下来。当模具固定模板和运动模板分开检查时，要注意方向记号，以免合拢时搞错，对于模具的运动部分，必须检查是否清洁或有异物落入，以免损伤模具。 （2）吊装模具 模具吊装时必须注意安全，人员（一般为2—3人）之间要配合密切，模具尽可能整体安装，若模具设有侧向移动机构，一般应将滑块在水平位置。（滑动在片面内左右移动） （3）紧固模具 在安装调整模具时，采用“调整”操作方式，把液压系统的压力调到5Mpa。 拨动操作面上闭模开关进行闭模，然后利用调模机构进行调模（有利用液压马达进行调模，本机利用手动进行调模）。调节模板开档至比较模具厚度大1—2mm。再启模后将已吊装的模具吊入模板中间，并使定位凸肩进入固定模板定位孔内，而后拨动闭模开关闭模，利用调模装置调整模板开档，使模具被两片模板夹紧。根据模具的大小用固紧螺钉、压块将模具安装再两块模板上。此时必须注意将压紧所再平面与模板平面平行。（可用调节螺钉或垫块调整）提高压紧可靠性。 (4)闭模松紧度的调节 闭模的松紧度既要防止制品的溢边，又能保证型腔的适当的排气。对于目前常规的锁模机构，闭模松紧度主要凭目测和经验：一般情况，在模具被紧固后再启模，利用调模装置，再调小模板开档0.5mm 左右，然后进行启闭模，并试验成型，制片如有飞边，则可用微调装置逐渐将开档调小。（注意：本机器所可能调整的最大锁模力为80吨）但是，在满足成型制品要求的情况下，不要过分预紧模具，对于需要加热的模具，应在模具达到规定温度后再校正闭模松紧度。 (5)低压保护调节 在初步完成锁模预紧力调整之后，为确保模具的工作安全，必须进行低压保护作用的调节，首先将液压系统的压力调至可以移动模板的最低压力，根据制品的需要，调节形成开关的位置选定低压保护的起始点，然后，在低压保护作用下，以极慢地速度进行闭模，并调节另一行程的开关位置，使模具接触前0.2－0.5mm位置时，低压保护结束。在调节低压保护时，要进行反复的试验，做到灵敏