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VTC机床保养 日常保养 开机前点检项目 集中润滑单元油量检查 切削液量检查 3. 主轴冷却单元油量确认 4. ATC凸轮箱油量检查 液压单元油量及压力确认（仅用于3位机） 通电时压力计指数为7MPa（70kgf/cm2） 气动单元压力确认 压力计指数为0.5MPa（5kgf/cm2） 切削液过滤器的清扫 （1）水箱过滤网 （2）线隙过滤器（主轴贯通冷却选项） 将手柄转2至3圈进行清扫。每周要将过滤器卸掉一次，清除内部切削液和铁粉。 清理工作台上的防锈油 清理主轴锥孔内的防锈油 开机后点检项目 返回第一参考点 确认各轴在全行程内移动正常 确认滑动护板移动正常 暖机运转30分 将主轴上的刀具放回刀库 各轴返回第一参考点 5. 工作台涂防锈油 清理主轴锥孔并涂防锈油 滑动护板涂防锈油 关机后点检项目 清扫切屑盘 将水箱拖出，用铁锹将切屑除去。 作业场地清洁及清理 半年保养（1500小时） 液压单元保养（VTC-16A无此单元） 水箱清理 。 堵塞 排屑器清理 机床内部切屑清理 防护罩各个角落，刀库内部，机床后部，门导轨等滑动部件上的切屑。 清理风扇 （1）电柜风扇、主轴冷却单元风扇及主轴电机风扇 （2）清理风扇时，关闭电源 清理方法： ·取下风扇罩,用抹布等清扫风扇及风扇罩。 6．控制柜目视确认 打开电控柜门,进行确认。 是否有异物进入? 接线是否脱落? 绝缘外套是否破损? 是否有焦糊部位? 电气元件是否变色？ 7.主轴冷却单元、液压单元散热器清理 8 气动单元（空气过滤器）的清理 7000min-1规格（标准） 拆卸工厂供气软管。 按下空气过滤器侧面的黑色按钮，将过滤器外壳整体旋转45°（向左向右都可以），拔下过滤器外壳。 空气过滤器的清扫（1/7） 拆下固定过滤器滤芯和端盖的定位螺栓。 空气过滤器的清扫（2/7） 将过滤器滤芯下面装着的端盖用手向左旋转，然后拆下。 空气过滤器的清扫（3/7） 取出过滤器滤芯，清扫、更换。 过滤器滤芯要每年更换一次。 空气过滤器清扫（4/7） ●安装过滤器滤芯和端盖。 空气过滤器清扫（5/7） 装回定位螺钉。 空气过滤器清扫（6/7） 装回过滤器外壳。 空气过滤器清扫（7/7） 10000min-1规格（可选） 拆卸工厂供气软管。 从油雾分离器主体上拆下外壳。 ●从外壳中取下滤芯，检查、清扫。 滤芯明显有脏污时，更换。 滤芯每两年一换。 将滤芯装入外壳，再安装到主体上。 装上从工厂一侧引出的供气管。 三、运转达到3000小时（一年）保养检查项目 油压单元过滤器的清理 （VTC-16A无此单元） 线隙过滤器的清理（VTC-16A无此单元） 集中润滑单元的清扫 拨下排油口堵塞，从排油口排出润滑油。 拧下集中润滑单元上部的螺钉，拆下泵。 从泵上拆下定位圈，拆下吸入式过滤器。 用气枪等清杰吸入式过滤器。 将清洁过的吸入式过滤器（更换时，新的吸入式过滤器）装到泵上。 以相反的顺序安装过滤器、泵。 加入新的润滑油。 5．清洁主轴冷却油箱并更换新油 此项仅在运转时间达6000小或据本项目的上次保养检查日期达2年时进行。 从排油口排出冷却液。 拆下4枚螺钉，打开箱盖。 使用抹布等，清扫油箱内部及油路。 用扳手旋转油箱内的吸入式过滤器，将其拆下。 用气枪等清扫吸入式过滤器。 装上排油口的管塞，加入新的冷却油 装上吸入式过滤器后，关上油箱盖，用螺钉固定。 软管（油压，气压，润滑，切削液）目视确认 进行机器主体和可选件（排屑器、转台等）的各种软管及管路确认。 ·连接部分是否松动？有无油气泄露？ ·软管内部是否有异物进入？ ·连接器部位是否承受不必要的外力？ ·软管上是否有铁屑堆积？ ·软管上的防护层是否有破损、裂纹？ ·是否有异样弯曲？ 电气线路目视确认 对机器本身和可选件（排屑器，转台等）的电线进行确认。 ·连接端子是否松动？ ·电缆上是否有切屑堆积？ ·连接器部位是否承受不必要的外力？ ·保护层是否破损（特别是接线端子附近）？ ·是否有异常弯曲？