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科技信息职业学 院 毕业设计 题 目 HK1512轴承的加工 学生姓名 梁 海 学 号 专 业 机电一体化 班 级 09-18 指导老师 2011 年 月 目录 摘 要 2 第1章　专业相关知识的介绍 2 1.1 轴承的基本概念 2 1.2 轴承现状 3 第2章　轴承的制造原理 3 2.1 多工位机床生产轴承外圈的原理 3 2.2 全自动冲床生产轴承保持架的原理 4 2.3 磨床生产轴承滚针的原理 4 第3章　轴承生产的主要技术概述 4 第4章　轴承的组成 4 4.1 组成部分 4 4.2型号命名方式 4 第5章　常用轴承以及用途和特点 5 5.1 用途和特点 5 5.2 轴承的使用寿命 7 第6章　加工过程介绍 7 结论 12 致谢 12 参考文献 13 HK1512轴承的加工 摘 要 本次毕业设计主要是制造出型号为HK1512的轴承，利用多工位机床来生产轴承外圈，冲床生产保持架，以及数控磨床生产滚针。因为每个型号的轴承都有对应的冲头，所以只需要选择好材料，调整好模具就可以进行加工制造。 关键词：轴承外圈 保持架 滚针 第1章　专业相关知识的介绍 1.1 轴承的基本概念 1.滚动轴承 rolling bearing在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。2. 单列轴承 single row bearing具有一列滚动体的滚动轴承。3. 双列轴承 double row bearing 具有两列滚动体的滚动轴承。4. 多列轴承 multi-row bearing具有多于两列的滚动体，承受同一方向负荷的滚动轴承，最好是指出列数及轴承类型，例如：四列向心圆柱滚子轴承。5. 满装滚动体轴承 full complement bearing无保持架的轴承，每列滚动体周向间的间隙总和小于滚动体的直径并尽可能小，以使轴承有良好的性能。1.2 轴承现状 轴承作为各类机电产品配套与维修的重要机械基础件，具有摩擦力小、易于启动、升速迅速、结构紧凑、“三化”（标准化、系列化、通用化）水平高、适应现代各种机械要求的工作性能和使用寿命长以及维修保养简便等特点，其性能、水平和质量对主机的精度和性能有着直接的影响。广泛应用于国民经济的各个领域。我国轴承制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工化水平低，全国仅有200多条自动生产线。大多数企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而，造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。??? 新中国成立后，特别是20世纪70年代以来，在改革开放的强大推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。建国以来，中国轴承工业已取得举世瞩目的辉煌成就。2.1 多工位机床生产轴承外圈的原理 将大小适宜的钢板放入传输带，会经历切料、拉伸、压低、车边、打印、切底等过程。而多工位机床每次下压都会把每个动作做一次，我们只需要选择合适的冲头就可以，所以可以同时生产几个轴承，也就是每次下压后都会有个成品出来。 2.2 全自动冲床生产轴承保持架的原理 也是需要大小适宜的钢板，和生产外圈差不多的一个流程，切料成型后进行拉伸、车边，但是之后要冲出窗孔，然后还要进行压孔。 2.3 磨床生产轴承滚针的原理 首先进行钢条的拉伸切割，而后放入数控磨床加工到要求精度的滚针，但是这过程中需要多次测量以保持精度。 第3章　轴承生产的主要技术概述 3.1 主要技术规格 单位 ：mm 轴承外圈：拉伸：壁厚变动量小于等于0.02 外径变动量小于等于0.02 平均外环变动量小于等于0.02 压底： 底厚变动量小于等于0.05 车边： 高度变动量小于等于0.1 打印： 字体清晰完整 切底： 与外径同轴度小于等于0.12 保持架： 拉伸： 壁厚变动量小于等于0.05 车边： 高度变动量小于等于0.1 冲窗孔：冲窗孔时进行滚压式装针，不允许掉针，旋转灵活 滚孔： 窗孔梁不能扭曲，装滚旋转无明显