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前言
三年的大学生活即将结束。最后的这次毕业设计是对以前所学知识的一个很好的学习和总结,是对所学专业知识的一个综合运用,对我们即将走上工作岗位上能交好地适应本职工作有着重要意义,是一个必不可少的环节。
本次的实习内容大概可分为三个阶段:第一阶段是在发课题后进行分析和消化,进行一些必要的计算工作,确定零件的成型工艺方案,搜集并整理有关资料,为毕业设计工作准备;第二阶段是去实训楼了解模具的工作原理和零件的加工工艺。通过几次对试模现场的观察,使我对模具在设计与加工过程中可能产生的缺陷和本质问题有了一定的了解和进一不的掌握。大大地丰收了我的实践经验,第三阶段在设计室进行毕业设计,将前两个阶段搜集的资料和实践知识运用到实际当中去,在设计中更能善于发现问题,解决问题,学以至用,从而达到实习的真正目的。
在这次实习当中得到了学校老师的大力支持,尽能之所及地为我们提供条件,尤其是几位指导老师对我们的悉心指导,耐心答疑。才使我们在规定的时间里,丰富了理论知识,增长了实践经验,圆满的完成了设计工作。在此,一并表示真挚的感谢,谢谢老师所教予的一切,不仅仅是课内的,还有课外的,还有最重要的一点是无论做什么都要踏踏实实。
目录
1 零件图分析………………………………………………………………………………..1
1.1零件的功用及使用要求 ……………………………………………………………1
1.2零件的工艺性分析…………………………………………………………………..3
1.3零件的经济性分析…………………………………………………………………..
2 冲压工艺过程的确定……………………………………………………………
2.1确定毛坯形状/尺寸和下料方式……………………………………………………
2.2冲压工艺方案的确定……………………………………………………………
2.3材料利用率的计算……………………………………………………………
2.4冲压力的计算/压力机的确定……………………………………………………………
及工作尺寸和技术参数……………………………………………………………
模具总体结构的确定……………………………………………………………
冲模零件的选用及设计……………………………………………………………
4.1成形零件……………………………………………………………
4.1.1刃口尺寸的计算……………………………………………………………
4.1.2成形零件的结构形式及固定方式………………………………………………
4.1.3成形零件的强度与刚度校核…………………………………………………
4.1.4凸模/嵌入块长度计算……………………………………………………………
4.2分度装置……………………………………………………………
4.3定距/定位装置……………………………………………………………
4.4支承固定装置……………………………………………………………
4.5弹顶装置……………………………………………………………
4.6弹压装置……………………………………………………………
4.7模架/模具零件……………………………………………………………
5 冲压闭合高度/压力机有关参数的校核……………………………………………
6 绘出模具总装配图……………………………………………………………
7 模具动作原理过程……………………………………………………………
8 参考文献……………………………………………………………
1.零件图分析
图 1 零件
1.1 零件图的功用及使用要求
该零件为三相变交流器上的端罩,它和其它零件没有重要配合要求.在端罩上冲有通风孔,是便于端罩里的热量散失,不致使内部因温度过高而影响整个交流器的正常工作.
零件的工艺性分析
公差:零件尺寸公差除?98接进于IT11级以外,其余尺寸均低于IT14级,亦无其他特殊要求.利用普通冲孔方式可达到图纸要求.
结构:零件外型简单对称,尺寸符合成型工艺性要求,所以该零件冲压工艺性较好.
材料:L4-M条料,抗剪切强度.抗拉强度.延伸率 厚度t=1mm.
1.3 该零件的工艺性分析
该零件属于大批量生产,适宜冲压成型.其外型简单对称,材料退火状态的L4,所以采用冲压加工经济性良好.
冲压工艺过程的确定
从零件结构形状可知,所需基本工序为冲孔,落料,拉深,切舌成形,其中切舌成形的方式有两种:一种是只设计单个,两个,或三个凹凸模依次冲通风孔;另一种是利用斜契一次胀开冲压成型.
下料,落料,拉深,冲孔,依次切舌成形(工件轴线与冲压方向垂直)
下料,落料,拉深,冲孔,依次性
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