第三章尺寸公差圆度结合的精度设计与检测.pptVIP

3.1、 概述 国家标准《极限与配合》中，公差与配合部分的标准主要包括： GB/T1800.1—1997《极限与配合基础 第1部分：词汇》 GB/T1800.2—1998《极限与配合基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》 GB/T1800.3—1998《极限与配合基础 第3部分：标准公差和基本偏差数值表》GB/T1800.4—1999《极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T1801—1999《极限与配合 公差带和配合的选择》 GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 一、圆柱结合的使用要求 圆柱结合（包括平行平面的结合）在机械产品中应用非常广泛，根据使用要求的不同，可归纳为以下三类。 1．用作相对运动副 （间隙配合） 2．用作固定连接 （过盈配合） 3．用作定位可拆连接 （小过盈配合） 此外，有些典型零件的结合，如螺纹、平键、花键等．也不外乎是上述三种类型的连接。 二、极限与配合的基本结构 在工程实践中，正因为对圆柱结合有上述三种要求，所以在极限与配合的国家标准中，才规定了与此有关的三类配合：间隙配合、过盈配合和过渡配合。为了更好地满足这三类配合的要求，以保证尽件的互换性，并考虑到使于国际间的技术交流，所以我国的极限与配合标准采用了国际公差制，其基本结构如图3.1所示。 三 极限与配合的常  用术语与定义 2、有关孔、轴的定义 ①孔。通常指圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容面） ②轴。通常指圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。 3．基本尺寸 设计给定的尺寸，即由设计人员根据使用要求，通过强度、刚度计算或按结构位置确定后取标准值的尺寸，在极限配合中，它也是计算偏差的起始尺寸。通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸（如图3.3）。它可以是一个整数或一个小数值。 5．极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸 孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。 6．最大实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最多时状态（最大实体状态，简称MMC）下的极限尺寸。孔和轴的最大实体尺寸分别用DMMS和dMMS表示。 体外作用尺寸特点： 1）实际存在的，对一批零件而言是一随机变量。 2）Dfe≤ Da ，dfe ≥ da 3)只有Dfe ≥ dfe，孔、轴才能自由装配（不是Da ≥ da） 9.极限尺寸判断原则 （判断合格） 孔或轴的体外作用尺寸不允许超过MMS； 任何部位的实际尺寸不允许超过LMS。 3.公差带 4．极限制 公差带有两个参数：一是公差带的大小（即宽度）；二是公差带相对于零线的位置。国标已将它们标准化，形成标准公差和基本偏差两个系列。 6．基本偏差 1）间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括Xmin＝0的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺寸≥轴的尺寸 2) 过盈配合 3)过渡配合 :孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X或Y的配合 ∣Xmax－Xmin∣ ∣Xmax－Ymax∣＝|ES－ei－（EI－es）|＝TD＋Td |Ymin－Ymax | 3.2 标准公差系列 一、标准公差代号及等级 1．代号 国家标准（GB/T1800.2—1998） 2．公差等级 在基本尺寸至500mm内，国家标准将标准公差等级规定为20个等级，在基本尺寸大于500至3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。依次为 IT01 IT0 IT1 …… IT18 等级 高 低 ＞IT7 称为低于IT7级 公差值 小 大 ＜IT7称为 高于IT7级 即公差等级相同，尺寸的精确程度相同 二、标准公差数值 3.3 基本偏差系列 一、基本偏差的代号、特点 1）代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴小写。 a)分布简图如下图 b)Js完全对称，J基本对称（孔ES＋，只有J6、J7、J8；轴只有j5、j6、j7、j8，逐步被Js取代） 二、基本偏差数值 1．轴的基本偏差数值 2．孔的基本偏差数值 由于构成基本偏差公式所考虑