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专用弯管机液压系统设计
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc328753341 1弯管机原理 PAGEREF _Toc328753341 \h 6
HYPERLINK \l _Toc328753342 1.1弯管机的工作原理 PAGEREF _Toc328753342 \h 6
HYPERLINK \l _Toc328753343 1.2弯管机的工艺过程 PAGEREF _Toc328753343 \h 6
HYPERLINK \l _Toc328753344 1.3弯管控制流程 PAGEREF _Toc328753344 \h 7
HYPERLINK \l _Toc328753345 2液压系统 PAGEREF _Toc328753345 \h 8
HYPERLINK \l _Toc328753346 2.1液压流程 PAGEREF _Toc328753346 \h 8
HYPERLINK \l _Toc328753347 PAGEREF _Toc328753347 \h 8
HYPERLINK \l _Toc328753348 2.2 液压系统工况分析 PAGEREF _Toc328753348 \h 9
HYPERLINK \l _Toc328753349 2.3.1液压缸工作负载的计算 PAGEREF _Toc328753349 \h 10
HYPERLINK \l _Toc328753350 2.3.2 确定缸的内径和活塞杆的直径 PAGEREF _Toc328753350 \h 10
HYPERLINK \l _Toc328753351 2.3.3计算液压缸在工作循环中各个阶段的压力、流量和功率的实际值 PAGEREF _Toc328753351 \h 11
HYPERLINK \l _Toc328753352 3.4选择液压泵和电机 PAGEREF _Toc328753352 \h 12
HYPERLINK \l _Toc328753353 3.4.1确定液压泵的工作压力、流量 PAGEREF _Toc328753353 \h 12
HYPERLINK \l _Toc328753354 3.4.2液压泵的确定 PAGEREF _Toc328753354 \h 12
HYPERLINK \l _Toc328753355 3.5辅助元件的选择 PAGEREF _Toc328753355 \h 13
HYPERLINK \l _Toc328753356 3.6确定管道尺寸 PAGEREF _Toc328753356 \h 13
HYPERLINK \l _Toc328753357 3.7确定油箱容积 PAGEREF _Toc328753357 \h 13
HYPERLINK \l _Toc328753358 3.8液压电磁阀 PAGEREF _Toc328753358 \h 14
HYPERLINK \l _Toc328753359 3.8.1 电磁阀选择 PAGEREF _Toc328753359 \h 14
HYPERLINK \l _Toc328753360 3总结 PAGEREF _Toc328753360 \h 15
1弯管机原理
1.1弯管机的工作原理
弯管机主要由机械装置、液压系统、等组成。机械装置主要有卡紧装置、小车推进装置、导向轮装置和摇臂回转装置等组成。
其工作原理是将钢管匀速推进,使钢管沿预设的轨道行走从而形成具有一定曲率半径和角度的弯管。先将钢管安装就位,通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径,从而获得所需的弯管管件。特点:弯出的管具有形变小,壁厚差小,无应力。弯曲半径0-1800可调节。
1.2弯管机的工艺过程
本课题的研究工作主要是根据弯管机的工艺流程对弯管机的控制系统进行分析和数学建模,确定适用于该系统的控制算法,完成理论与实践的结合。如图2-1所示。
弯管参数确定夹具夹紧放置钢管
弯管参数确定
夹具夹紧
放置钢管
弯管推进推进位置控制弯管
弯管推进
推进位置控制
弯管
夹具松开弯管结束
夹具松开
弯管结束
图2-1弯管机流程
由于管材的材质各异, 管径、壁厚、弯曲角度等差异较大,使得中频电源加热温度和弯管推进速度之间的关系都不一样,并且各工艺参数的设定也比较复杂, 而参数设定的合适与否会极大影响弯管的各种机械性能, 所以要根据工况的不同进行参数选择, 并由此控制弯管的质量。其次在对弯管机的系统以及弯管工艺有一个很好的了解的基础上,根据实际情况,完成硬件设备的选型。
1.3弯管控制流程
根据弯管机简单的工艺流程我们可以写出弯管机软件编程的流程框图,根据流程图可
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