二燃室维护检修规程已审.docVIP

二燃室维护检修规程 1 总则 1.1　适用范围 本规程适用于与回转窑配套使用的立筒式二燃室的维护及检修。 1.2 结构简述 本设备由进出烟道（含膨胀节）、切向进风口与风机、圆柱形燃烧室、燃烧器、急排放门与烟囟、测温测压仪表和工业电视等部分构成。是经回转窑焚烧后难燃部分物质再次焚烧的设备，也供部分飞灰沉降。 1.3 设备性能 二燃室为圆柱形结构，Φ3.85×12.5m，二次风进口风速30—50m/s，烟气停留时间≥2s，焚烧温度约为1150℃。 2设备完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 筒体、进出烟道不变形，膨胀节不穿烂，质量符合要求. 2.1.2 耐火砖、浇注料不开裂、不脱落。隔热保温层完好。 2.1.3 仪表齐全、准确，压缩空气质量符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 进、出烟道和切向进风口不堵塞。 2.2.2 筒体和进出烟道表面无过热点（表面温度超过200℃）。 2.2.3 紧急排放门密封严实，不漏烟。需要打开时能迅速打开。 2.2.4 测温测定仪表显示准确，工业电视工作正常。 2.2.5 燃烧器工作正常。 2.3 技术资料 2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书齐全。 2.3.2 设备运行记录、历次检修记录齐全、准确。 2.3.3 有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备整洁，表面无灰尘、油垢。 2.4.2 设备周围环境清洁，无积水、杂物。 3设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 检查筒体和进出烟道表面油漆是否有被灼烧变色区域。 3.1.2 检查仪表是否正常。 3.1.3 检查二燃室风机进风口是否有负压，以判断切向进风口是否堵塞。 3.1.4 检查紧急排放门密封是否严实，水槽是否渗漏，浮阀是否工作正常。 3.1.5 检查压缩空气是否符合工业电视冷却要求。 3.2 定期检查内容 3.2.1 检查筒体和进出烟道内的耐火砖、浇注料因气流冲刷磨损、脱落和因高温及有害物质侵蚀、烧损、开裂等损坏情况。并检查隔热保温层掉落情况。 3.2.2 检查、清理进出烟道和二燃室底部结焦和飞灰。 3.2.3 检查、清除切向进风口、燃烧器点火口的结焦和飞灰。 3.2.4 清理测温测压孔结焦和检查测量仪表是否损坏。 3.2.5 检查紧急排放门腐蚀、损坏情况。检查开启气缸活塞杆锈蚀、变形情况，消除锈斑并保养。 3.3 常见故障处理方法 3.3.1 压缩空气压力、流量不稳定，致使工业电视摄像头退出：检查气源系统。 3.3.2 温度显示异常：检查热电偶或温度变送器是否损坏。 3.3.3 气压显示异常：用压缩空气吹通测压管或检查压力变送器是否损坏。 3.4 紧急情况停车 遇有下列情况之一时，应紧急停车： 二燃室筒体或进出烟道局部温度超过200℃并持续上升。 燃烧室内负压为零并经检查证实进口或出口烟道已经堵塞。 二次风机进风口没有负压并在调高风机转速的情况下仍没有负压，证明切向进风口已经堵塞。 4 检修内容 4.1 更换耐火砖和浇注料 4.1.1 拆除燃烧室、进出烟道已损坏的耐火砖、浇注料，使设备内壁残留的保温、耐火材料，检查修复托砖板腐蚀损坏或变形，补齐托砖板底部筋板。 4.1.2 砌筑耐火砖，挖补、捣制浇注料。 4.2 检修紧急排放门 4.2.1 检查、修复紧急排放门腐蚀损坏或变形。检查、修复密封水槽渗水。 4.2.2 检查修复水位控制浮阀，消除渗漏和开关不灵活。 4.3 检查测温测压仪表 4.3.1 检查更换烧坏折电热偶，更换被烧毁的电热偶安装套管。检查温度变送器及线路。 4.3.2 检查、清吹测压管内的结焦、积料等杂物，检查压力变送器及线路。 4.4 检查修复各检修门密封及变形 4.4.1 清除门板上已损坏的浇注料，修复门板变形，重新按要求焊上抓钉，装模，灌制浇注料。 4.4.2 检查、更换各检修门密封石棉绳。 4.5 检查燃烧器 按燃烧器维护检修规程执行。 5 检修质量标准 更换耐火砖 5.1.1 耐火砖品种的选择由设备工况和工作介质的性质决定。 5.1.2托砖板要平整，稳固，筋板齐全，膨胀缝开设合理。 5.1.3 为防止耐火砖沿燃烧室直径方向移位，用硅酸钙板或轻质隔热砖甚至红砖作为耐火砖背面的保温隔热材料（最好不用岩棉或珍珠岩之类没有强度、硬度的保温材料），用耐火泥砌筑硅酸钙板或用铁线绑扎固定。保温隔热材料的选择由设备工艺技术要求决定。 5.1.4 砌筑耐火砖时，耐火泥涂抹要均匀，垂直砖缝控制在2mm以下，水平砖缝控制在3mm以下，耐火砖要交错砌筑，每层转接近完成砌筑时要用插缝砖调整圆周长度或锯砖处理，最后在几处垂直砖缝上打入冷轧薄钢板锁紧。 5.1