机组大联锁试验方案.docx

#机组大联锁试验方案批 准：审 核：初 审： 修 编：二O一三年八月十八日1. 前言机炉电大联锁是机组整套启动前的一个重要试验步骤，对于机组安全、经济可靠运行非常重要，为保证该项试验的顺利进行，特制订本措施。2. 试验方法及步骤2.1 机炉电大联锁的主要内容为：2.1.1 汽机挂闸，将主汽门、调门开出；启动空预器、送风机、一次风机、引风机开关打到试验位并模拟运行，锅炉MFT复位，燃油快关阀、磨煤机、主开关等模拟到运行状态，把跳闸后需联动的设备调整到动作的相反位置；脱硫浆液循环泵、氧化分机、FGD模拟到运行状态；除灰高压柜启动到运行状态。2.1.2 电气送“发变组故障”联跳汽机，汽机跳闸后，当发电机有功功率＞30%条件满足，锅炉MFT动作；当发电机有功功率＜30%,且高旁未开，延时5s也联动锅炉MFT动作。2.1.3 锅炉MFT动作MFT后，主、再热蒸汽导汽管疏水气动门2/4不开延时1分钟跳机，脱硫FGD跳闸，旁路挡板联开，联跳电除尘高压柜。2.1.4 汽机跳闸联跳发变组出口断路器，若发电机有功功率＞30%条件满足，联动锅炉MFT动作；当发电机有功功率＜30%,且高旁未开，延时5s也联动锅炉MFT动作。2.1.5 发电机定子冷却水断水保护发电机定子冷却水断水保护动作，延时30s联跳发变组出口断路器，发变组出口断路器跳闸后，联锁快开高旁高喷；若中排压力＞15%，关闭汽机调门2s。2.1.6 脱硫请求锅炉MFT动作（或），在脱硫分别模拟如下信号：2.1.6.1预洗塔浆液循环泵全跳并且旁路挡板全关（旁路调节挡板、开关挡板均在关位）并且事故喷淋阀未打开，延时70秒；2.1.6.2原烟气温度（三取中）高于162℃并且原烟气挡板未关闭，延时70秒。2.2 主机保护一览表2.2.1 下列保护任一动作，经ETS送至DEH，遮断汽机：2.2.1.1 汽机超速停机(3300r/min)。2.2.1.2 轴向位移过大停机（与）(1.2mm -1.65mm)。2.2.1.3 润滑油压低停机(0.125MPa)。2.2.1.4 低压缸A排汽温度过高停机(107℃)。2.2.1.5 低压缸B排汽温度过高停机(107℃)。2.2.1.6 凝汽器A真空过低停机(-60.2KPa)。2.2.1.7 凝汽器B真空过低停机(-60.2KPa)。2.2.1.8 推力瓦金属温度过高停机（或，100℃）。2.2.1.9 高中压胀差过大停机(11.6mm -6.6mm)。2.2.1.10 低压胀差过大停机(30mm -8mm)。2.2.1.11 DEH跳闸（一）停机。2.2.1.12 DEH跳闸（二）停机。2.2.1.13发电机遮断（一）停机。2.2.1.14发电机遮断（二）停机。2.2.1.15发电机遮断（三）停机。2.2.1.16汽轮发电机组支持轴承乌金温度过高停机（或，跳机105℃）。2.2.1.17汽轮发电机组轴振过高停机（或）(0.25mm)。2.2.1.18 EH油压低停机(7.8 MPa)。2.2.1.19手动停机。2.2.1.20 汽包水位高保护。2.2.1.21 高压排汽口金属温度过高（两排汽口均有温度达到420℃）。2.2.1.21 MFT后，主、再热蒸汽导汽管疏水气动门1/4不开延时1分钟。2.2.1.21 主汽温度减蒸汽压力对应的过热度低于110℃。2.2.2 汽机跳闸后的联锁：2.2.2.1关闭高压主汽阀及调阀。2.2.2.2关闭中压主汽阀及调阀。2.2.2.3关闭各级抽汽止回阀及电动门。2.2.2.4关闭高排逆止门。2.2.2.5快开旁路系统高旁蒸汽阀及喷水阀。2.2.2.6与电气逆功率保护动作联跳发电机油开关。2.2.2.7发电机有功功率＞30%条件满足或发电机有功功率＜30%，高旁未开条件满足联跳锅炉。2.3 锅炉MFT及联锁保护2.3.1 锅炉MFT动作条件：出现下列条件之一，MFT动作：2.3.1.1 FSSS机柜电源丧失（机柜24VDC）。2.3.1.2 两台空预器均停。2.3.1.3 两台送风机均停。2.3.1.4 两台引风机均停。2.3.1.5 炉膛压力高2值+2500Pa。2.3.1.6 炉膛压力低2值－2490Pa 。 2.3.1.7 汽包水位高3值+300mm (延时2秒) 。 2.3.1.8 汽包水位低3值-365 mm (延时2秒) 。2.3.1.9 丧失火检冷却风（取出口风压低Ⅲ 2/3）(延时20秒)。2.3.1.10 锅炉总风量过低(30%)并且负荷30%。2.3.1.11燃料丧失 。2.3.1.12 全炉膛失火 。2.3.1.13 丧失一次风 。2.3.1.14 三台给水泵全停且负荷大于30% (延时10秒)。2.3.1.15 手动MFT。2.3.1.16 汽机跳闸 。2.3.1.17