S评比竞赛制度.docVIP

1 目的 为精益管理6S评比考核提供方法和标准 2 适用范围 全公司各车间及办公区域 3 职责 3.1 推进办负责组织评委进行现场6S检查及评比； 3.2 推进办负责按照标准提出现场存在的问题； 3.3 推进办负责整理检查过程中所发现的问题，对照评分标准填写“6S评分表”，公布成绩. ４ 内容 4.1现场评比活动中，评分要准备的道具如下： ①评分用档案夹 ②评分扣分标准（贴在挡案夹封面内页） ③现场评分记录（夹于档案夹内） ④评审员工作牌 三人或五人1组，少数服从多数的原则，决定是否判定为问题点 4.2 每月组织评委参照评分标准对全公司进行一次6S检查及评分活动，评比过程中发现问题点，评审组记录于“现场评分记录”表中，并拍照； 4.3 每个小组检查完成后现场对各小组进行打分，填写“6S评分表”后按照5.0分数计算方法计算实得分数 ，汇总后第二天公布成绩。 4.4 评分标准 4.4.1办公区评分标准（见附件一） 4.4.2生产现场评分标准（见附件二） 5 分数计算方法 5.1实得分数 = （“6S评分表”所得分数*70%+整体评价分*30%）*K(加权系数) 注：6S评分中每发现一项不合理处扣2分 5.2整体评价分由评委针对小组现场整体的6S状况进行协商后统一进行打分。（共30分） 注：整体评价分为四级，优秀：25~30分；良好：20~25分；一般：10~20分；差：10分以下。 加权系数 5.3.1计算公式 系数K=(K1+K2)/2 K1代表：清扫清洁的面积系数; K2代表：清扫清洁的人数系数 加权系数K是针对各车间的整体难易度而设的调整系数，主要考虑几个方面 整理整顿的困难度，主要考虑责任区域设备物品的多少、物品轻重、地方的多少、物品进出的频率、整理整顿之轻易程度，清扫清洁的面积大小及人员多少; 5.4 参加评比单位划分及K系数： 系列 部门 面积 人数 K1 K2 K 生产系列 1#PAC车间 7567.7 20 1 1.04 1.02 2#PAC车间 4320 77 0.98 0.92 0.95 2#HPMC车间 7851.72 106 1.06 0.86 0.96 3#HPMC车间 7957.99 91 1.08 0.88 0.98 4#HPMC车间 7729.63 90 1.04 0.9 0.97 中试车间 2109.15 29 0.94 1.02 0.98 混料车间 1765.36 46 0.92 0.96 0.94 污水厂 999.79 30 1.1 1 1.05 成品库 7639.28 3 1.02 1.1 1.06 原材料仓库 1163.26 5 0.90 1.06 0.98 机电科 2346.26 37 0.96 0.98 0.97 仪表科 32.16 3 0.88 1.1 0.99 办公系列 办公室 7321.52 6 1.1 0.92 1.01 食 堂 636.25 5 1.08 0.96 1.02 销售公司 40.36 5 0.96 0.96 0.96 基建科/企管部 42.75 4 0.98 1 0.99 质检部 36.13 3 0.94 1.04 0.99 人力资源部 34.29 3 0.89 1.04 0.965 环保科 12.07 2 0.84 1.1 0.97 理化室 243.69 16 1.06 0.88 0.97 系列 部门 面积 人数 K1 K2 K 办公系列 研发部 35.19 5 0.9 0.96 0.93 应用室 197.36 4 1.04 1 1.02 供应部 35.62 4 0.92 1 0.96 宣传科 61.29 2 1.02 1.1 1.06 设备科 13.62 2 0.85 1.1 0.975 安全科 41.36 3 0.97 1.04 1.005 财务部 53.27 8 1 0.9 0.95 保卫科 21.92 4 0.86 1 0.93 备注：K系数根据车间（部门）的面积和人员变化情况定期调整。 6 激励方案 6.1每次评比生产现场系列取前二名，办公系列取前二名，奖励经费标准为:生产系列获得第一名的小组奖励500元；办公系列获得第一名的小组奖励200元。 6.2 每系列第一名颁发“羚羊旗”一面。 6.2 每系列第一名颁发“羚羊旗”一面。 6.3 每系列最后一名各颁发黄色“蜗牛旗”一面，以示鞭策；连续两次获得蜗牛旗的小组罚款200元。 6.4 补充说明 奖旗为流动旗，所颁奖旗下次评比之前收回，同时在公司宣传看板上公布获奖的光荣记录，以示对该部门全员的努力表示感谢，所颁发的锦旗必须悬挂于指定