平衡梁计算及校核.doc

平衡梁计算及校核 3.5.2场地基础的处理 在吊机定位，吊机作业周围的其他钢结构设备基础暂缓施工，待设备吊装结束后进行施工。 300吨吊机的每个支腿与处理过的路基上放上四块双面路基板，在此路基板上再设置300吨吊机的专用路基板。 300吨吊机与150吨吊行车范围及设备进场的场地道路应加固处理，采用换垫层法使其具有一定的地耐力，开挖一定的面积，开挖深度约1米，以除去松软的回填土，挖至老土为准，再在上面铺设大石块约800毫米厚，并用压路机压实压平，然后再在大石块上铺约200毫米厚，再用压路机来回数次的压实压平，表面一定要处理平整，具体要求详见(图8)。 150吨履带吊的定位与行走区域范围场地道路处理后，并在处理过的路基上要铺设双面路基板，以增强和扩大地基的承载能力和受力面。 根据吊机的有关资料及设备重量和吊索的重量300吨吊机每个支腿最大的承载148吨。 P1+P2+P3+P4+P5+P6 4 （79+120+124.9+1+3.8+0.34）/ 4 = 329/4=82.3吨 P1：主吊机的自重量 79吨 P2：主吊机的配重重量 120吨 P3：设备的重量 124.9吨 P4：吊索具的重量 1吨 P5：吊钩的重量 3.8吨 P6：设备群座支撑用钢管的重量?219×10 0.34吨 3.6吊机性能选用详见氧氯化反应器吊装立面图（6、7） 3.6.1主吊机选用DEMAG-TC2000型300吨桁架式汽车吊。 1)吊装总重量的计算 G 设备重量 G1 =124.9吨 吊钩重量 G2 =3.8吨 主吊索具的重量?60.5-6×37-170 G3 =1.027吨 群座支撑钢管的重量?219×10 G4 =0.35吨 底部吊索具的重量?56-6×37-170 G5 =0.23吨 卸扣的重量75吨级 5只 G6 =0.72吨 吊梁重量 G7=1.5吨 G=G1+G2+G3+G4+G5+G6+G7 =132.5吨 符合吊机性能要求。 2)设备的吊装高度 设备高度H=30.2米 设备就位标高0.25米 设备就位吊装空间0.55米 设备吊装总高度为31米 符合吊机性能要求 3.6.2副吊机选用KH700-2型履带式吊机 1.抬吊重量的计算 P1= (G×A)÷(A+B) =(125.24×14)÷(14+15.017) =60.43吨 P2=(G×B)÷(A+B) =(125.24×15.017)÷(14+15.017) =64.83 副吊机符合抬吊要求 O--设备重心 G--设备重量 P1--主吊机抬吊重量 P2--副吊机抬吊重量 A--副吊机吊点离重心的距离(毫米) B--主吊机吊点离重心的距离(毫米) 3.7 吊索具千斤的校核 钢丝绳的受力分析 F绳 Y 700 X Y = K×G设备 / 2 = 1.1×130.38 / 2 = 71.709 吨（K为动载系数） F绳 Sin750 = Y F绳 71.709 / Sin750 = 78.37 吨 X = F绳 Cos750 = 20.29 吨 主吊机吊索具校核 根据GB-1102-72普通结构钢丝绳表，选用? 60.5-6×37-170 千斤由2组每组有4道共8道，在安全系数为8的状况下，每道钢丝绳可承受拉力F允 = 29吨 N = F绳 / F允 = 78.37 / 29 = 2.7 道 实际选用钢丝绳的道数为4 2.7 因此千斤抗拉强度保证选型合适。 副吊机吊索具校核 根据GB-1102-72 普通结构钢丝绳表，选用? 56-6×37-170千斤由4道组成，在安全系数为8的状况下，每道钢丝绳的可承受拉力F允 = 25吨。 N = F绳 / F允 = 64.83 / 25 = 2.85 道 实际选用钢丝绳的道数为4 2.85 因此千斤抗拉强度保证选型合适。 3.8 管式平衡吊梁强度校核（具体制作尺寸见图10） 平衡梁强度校核如下： 吊梁上部钢丝绳总