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安康电务段 职教科 目录 开篇 第一节 转辙机概述 转辙机是转辙装置的核心和主体,除转辙机本身外,还包括外锁闭装置(内锁式方式没有)和各类杆件、安装装置，它们共同完成道岔的转换和锁闭。 一、转辙机的作用 1、转换并锁闭道岔； 2、反映并监督道岔的位置。 二、对转辙机的基本要求 1、作为转换装置，应具有足够大的拉力，以带动尖轨作直线往返运动；当尖轨受阻不能运动到底时，应随时通过操纵使尖轨回复原位。 2、作为锁闭装置，当尖轨和基本轨不密贴时，不应进行锁闭；一旦锁闭，应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。 3、作为监督装置，应能正确了反映道岔的状态。 4、道岔被挤后，在未修复前不应再使道岔转换。 各种类型的转辙机及密贴检查装置应符合下列技术要求： （1）能可靠了转换道岔。在尖轨与基本轨密贴后，将道岔锁闭在规定位置，并给出道岔位置的表示。 （2）正常转换道岔时，挤切销或保持联结装置应保证不发生挤切或挤脱。当道岔被挤时，同一组道岔上的转辙机或转换锁闭器、密贴检查装置的表示接点必须断开。 （3）安全接点应接触良好。在插入手摇把或钥匙时，安全接点应可靠断开，非经人工恢复不得接通电路。 （4）齿轮装置的各齿轮啮合良好，传动不磨卡，无过大噪声。 （5）各种类型的电液转辙机的油路系统不得出现渗漏和堵塞现象。 （6）整机密封性能良好，能有效防水、防尘。 （7）机内配线片和接线端子的螺母无松脱、虚接和滑扣现象。配线的绝缘层无损伤。 三、转辙机的分类 1、按动作能源和传动方式分类，转辙机可分为电动转辙机、电动液压转辙机和电空转辙机。 电动转辙机：ZD6系列转辙机和S700K型电动转辙机。 电液转辙机：由电动机提供动力，采用液力传动的方式。如ZY（J）系列转辙机。 电空转辙机：由压缩空气作为动力，由电磁换向阀控制。如ZK系列转辙机。 2、按供电电源种类，转辙机可分为直流转辙机和交流转辙机 直流转辙机：如ZD6系列电动转辙机、电控转辙机。直流电动机的缺点是，由于存在换向器和电刷，易损坏，故障率较高。 交流转辙机：如S700K型电动转辙机和ZYJ7型电液转辙机。 3、按锁闭道岔的方式，转辙机可分为内锁闭转辙机和外锁闭转辙机 内锁闭转辙机：ZD6系列电动转辙机 外锁闭转辙机：S700K型电动转辙机和ZYJ7型电液转辙机。 4、按动作速度分类：普通动作转辙机（3.8 s以上）和快动转辙机(0.8s以下)。 5、按是否可挤，转辙机分为可挤型和不可挤型。 第二节 ZD6系列电动转辙机 1、组成： 电机、减速器、自动开闭器、移位接触器、主轴、动作杆、表示杆、外壳。 2、主要部件作用 （1）电机：动力源，采用直流串激电动机。 直流电动机的正转和反转可通过改变激磁绕组(定子绕组)中或电枢(转子绕组)中的电流方向来实现。 电气参数：额定电压160V；额定电流2A ；短时工作输出功率≥220w；摩擦电流2.3～2.9A(2.0~2.5)；单定子工作电阻 (2.85±0.1 4)×2?：刷间总电阻4.9?±0.245 ?。 (2)减速器：将转速降下来，使转辙机能够输出较大转矩的力。 (3)摩擦连接器由弹簧和摩擦制动板组成，构成输出轴与主轴之间的摩擦连接，当道岔转换过程中尖轨遇阻时，能够保护电动机。 (4)转换锁闭装置由锁闭齿轮和齿条块组成，将转动变为平动，通过动作杆带动尖轨运动，转换到位后进行锁闭。 (5)自动开闭器通过表示杆与尖轨连接，表示杆随尖轨移动。只有当尖轨密贴并锁闭后，才能接通道岔表示电路，并断开道岔的转换电路。 (7)挤岔保护及报警装置包括挤切销(图中未见)和移位接触器等。挤切销用于连接动作杆和齿条块，挤岔时挤切销被切断，使动作杆和齿条块分离，避免机件损坏。移位接触器用于监督挤切销受损状态，道岔被挤或挤切销折断时，断开道岔表示，并接通挤岔报警电路。 (8)遮断器(又称为安全触点)，位于电动机一侧，用于断开电动机的电路。只有打开遮断器，才能插入手摇把人工转换道岔，或者打开机盖进行检修。 ZD6 整体动作过程 整体动作过程（38.6圈）解锁→转换→锁闭 : （1）、电动机得电旋转 （2）、电动机通过齿轮带动减速器 （3）、输出轴通过起动片带动主轴 （4）、锁闭齿轮随主轴逆时针方向旋转 （5）、拨动齿条块，使动作杆带动道岔尖轨运动 （6）、转换过程中，通过自动开闭器的接点完成表示。 单动道岔组合图 单动道岔组合图，其中为熔断器，BB为表示变压器，1DQJ为1道岔启动继电器，2DQJ为2道岔启动继电器，DDBJ为定位表示继电器，FBJ为的位表示继电器，DCJ为定位操纵继电器，FCJ为反位操纵继电器，AJ为按钮继电器，SJ为锁闭继电器 电气特性 （1）额定工作电压：