轮机维护与修理 第一章(培训教材).ppt

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轮机维护与修理 第一章(培训教材)

学习方法: 1. 课堂听讲,做笔记。 2. 课后完成要求的作业,做完全部的复习思考题(及题库试题)。 3. 课前要预习,课后要复习。 Chapter 1 现代船舶维修 Chapter 2 船机零件的摩擦与磨损 Chapter 3 船机零件的腐蚀 Chapter 4 船机零件的疲劳破坏 Chapter 5 船机零件的缺陷检验与故障诊断 Chapter 6 船机零件的修复工艺 Chapter 7 船机维修过程 Chapter 8 柴油机主要零部件的检修 Chapter 9 柴油机动力装置主要部件的检修 轮 机 轮机(或船机)包括: 主机-驱动船舶推进器的动力装置。(船舶主推进装置) 辅机-船舶上除主机以外的动力机械。(船舶辅助机械) 机舱一角 吊缸检查 测量臂距差 拉出缸套 维护与修理 船机使用的过程: 正常Normal ? 故障迹象Failure ?异常状态Accident(故障、事故、灾难性事故)?维修Maintenance ?恢复正常Normal。 可见: 维修是与故障作斗争手段和科学。 §1 现代船舶维修(Modern ship-repair) 重点: 船机故障概念、现代船舶维修理论、船舶维修工作过程。 难点: 船舶维修科学的概念。 知识点: 故障、故障分类、故障征兆、故障规律、船舶维修工作内容。 §1 现代船舶维修(Modern ship-repair) 分析曲轴受力及工作条件 本章主要内容 §1-1 维修科学 (Maintenance science) §1-1 船机故障 (Machinery Fault) 一、船机故障(Machinery Fault) 1、故障的定义(definition of Fault) 1)国标定义: 失效(failure):指产品丧失规定功能,可修复的也称故障(Fault)。 2)故障 整机或零部件在规定时间和使用条件下不能完成规定功能,或各项技术经济指标偏离了其正常状况。 3)船机故障(Machinery Fault) 指船舶系统、设备、机械或其零部件丧失了原有功能。(breakdown ;trouble) 2.1 故障对船舶营运的影响分类 1)船舶不停航的局部故障 零部件故障→船机系统功能部分丧失(不影响航行安全),不需停航修理。(如更换主机喷油泵) 2)船舶短时间停航的重大故障 零部件故障→船机设备功能丧失(影响航行安全),需停航并在规定的时间内修理(或更换备件)完毕。(如主机某缸拉缸事故;活塞环折断,气缸盖裂纹,轴系、舵系故障等 。) 规定时间:货船≯6h;客船≯2h。一般可通过自修解决 3)船舶长时间停航的全局性故障 零部件异常严重故障→船机设备功能丧失(故障),需进厂长时间修理。(如主机曲轴、船舶尾轴、中间轴折断、桨损坏、船体破损等) 2.2 按故障发生和演变过程的特点分类 1)渐进性故障(Gradual failure) 设备长期运转→配合件损耗(磨损、腐蚀、疲劳和材料老化等)↑ → 性能逐渐↓→故障。(如磨损、管子腐蚀穿孔等。) 特点:缓慢,可监控预防。 2)突发性故障(Sudden failure) 外界随机因素和材料内部潜在缺陷→故障。如主机自动停车、螺旋桨桨叶折断等。 特点:无先兆、难预测。 3)波及性故障(二次故障)(Spread of failure) 零部件故障→更大故障。(如船搁浅→机座变形→曲轴弯曲;或连杆螺栓折断→连杆,气缸套,活塞甚至机体等损坏。) 特点:无法预测和防止。 4)断续性故障(intermittence failure) 设备某一时段呈故障状态,另一时段又自行恢复的故障。 2.3 按故障的原因分类 1)结构性故障(design ability failure ) 因结构设计缺陷、计算失误或选材不当等→故障。(如缸套上部凸缘处的裂纹) 2)工艺性故障(manufacturability failure ) 因制造、安装、质检质量未达设计要求→故障。(如轴系校中质量不良引起轴系振动、轴承发热或过度磨损等) 3)磨损性故障(wear ability failure ) 在正常运转条件下长期运转→故障。(如过度磨损活塞与缸套) 4)管理性故障(managerial decision failure ) 因维护保养不良或违章操作→故障。(如滑油长期不化验、不更换,滑油变质引发轴瓦烧损故障) 2.4 按故障的性质分类 1)人为故障(man-made failure ) 因操作人员管理不良或行为过失造成的故障。为故障的主要原因,在所有故障中占80%以上。 2)自然故障(nature failure ) 因机械工作环境变坏,使用条件恶劣,结构和材料缺陷,制造和

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