转角法拧紧.ppt

螺栓扭矩-转角控制法 质保部：沈杰 目录 1、扭矩-转角控制法的由来 2、扭矩-转角控制法的优点 3、目前装配线的情况 扭矩－夹紧力 The 50-40-10 规则 夹紧力与摩擦力的关系 扭矩-转角法的优点 鉴于扭矩拧紧法存在的不足，经研究发现螺栓拧紧时的旋转角度与螺栓伸长量和被拧紧件松动量的总和大致成比例关系，因而可采取按规定旋转角度来达到预定拧紧力的方法 螺栓扭矩转角法例子 连杆螺栓 拧紧设备：Atlas Copco拧紧机 设备编程软件为Power MACS 螺栓M8 强度等级10.9 产品装配力矩为：20Nm+45 采用转角拧紧法时，螺栓的质量问题不是只发生在转角拧紧阶段，有的还发生在起始力矩拧紧阶段 假力矩就是一种发生在力矩拧紧阶段的严重的拧紧不合格现象 第一步，力矩控制（10Nm）角度监控； 第二步，力矩控制（10-20Nm）角度监控； 第三步，转角控制（45°）力矩监控;计算结果为，40Nm～49Nm，最小值38.4Nm，最大值53.3Nm，所以我们设置最终力矩控制限为39Nm～56Nm。 目前装配线的情况 遇到的困难 现由于很多工位都是多个螺栓同时拧紧的，而监控的角度是在一起的，但各个螺栓的拧紧情况是不一样的，造成监控扭矩的角度呈非正态分布，给统计工作带来了麻烦。 结论： 谢谢！ 而且有极少数的螺栓联接，扭矩已达到规定值，而螺栓头还未完全与被联接件贴合或间隙有时很小，目视不容易发现。此时扭矩值是合格的，但预紧力很小，甚至没有，所以在这种情况下，如果仅仅提出保证扭矩合格，那么保证装配拧紧质量就成了一句空话。 上海汽车集团股份有限公司乘用车公司质保部 SAIC MOTOR Quality Assurance Dept 上海汽车集团股份有限公司乘用车公司质保部 SAIC MOTOR Quality Assurance Dept 螺栓连接的受力 剪切 拉伸 扭矩-转角控制法的由来 为了拧紧螺栓, 必须施加力以便拧紧螺母/螺丝 测量拧紧效果 我们能够测量的是扭矩T 我们想要得到的是夹紧力F T F F F F 旋转螺母或螺丝使螺杆受力伸长 螺杆伸长产生的夹紧力把连接件夹紧 我们需要的是连接件中的夹紧力 力 (F), 力臂 (L) = 扭矩(M) 螺栓旋转的越多，得到的扭矩越大 但是, 90% 的扭矩被摩擦力消耗 只有10%的扭矩转化为夹紧力 夹紧力, 10% 螺纹副中的摩擦了, 40% 螺栓头下表面的摩擦力, 50% 外界不稳定条件对扭矩拧紧法的影响很多，可能造成假扭矩 扭矩 100% 90% 的扭矩用于克服摩擦力 夹紧力 10% 螺纹副中 40% 螺栓头下摩擦力 50% 通常的情况 螺栓头下摩擦力50% 螺纹副中摩擦力40% 10% 在螺栓头下加润滑油 螺栓头下摩擦力45% 螺纹副中摩擦力40% 夹紧力15% 螺纹副中有杂质 螺栓头下摩擦力50% 螺纹副中摩擦力45% 5% 角度 扭矩 扭矩 = OK 角度 = OK 扭矩和角度 OK 扭矩 OK, 角度过低 扭矩 角度 扭矩 = OK 角度 = 过低 扭矩 = OK 角度 = OK 扭矩 OK, 角度过高 扭矩 = OK 角度 = 过高 扭矩 = OK 角度 = 过低 扭矩 = OK 角度 = OK 扭矩 角度 电脑无信号输入 　 　 　 　 25（24-26） 离合器螺栓 OP690 10 　 0 1482 11-1185 65-85NM 85（75-90） 飞轮螺栓 OP660 9 　 9 41 9-41 180-202NM 202（200-210） 减震皮带轮螺栓 OP480 8 　 1 68 0-67 50-66NM 66（60-72） 凸轮轴皮带轮螺栓（1.8T） OP370 7 　 　 　 　 80-110NM 110（105-115） 凸轮轴调相器螺栓（VCT） OP370 6 　 15 48 15-48 18-20NM 20（33-67） 缸盖螺栓 OP270 5 设备未验收 　 　 　 　 （8-11） 缸盖凸轮轴支架螺栓 OP250-18 4 工艺已设定监控 　 　 　 　 29（28-32） 油底壳螺栓 OP210 3 　 2 17 0-12 20-30NM 30（28-32） 裙架螺栓 OP170 2 　 13 82 3-77 10-20NM 20NM+45度（40-55） 连杆螺栓 OP120 1 备注 对应的角度最小值 对应的角度最大值 Q-DAS统计的角度控制范围 转角控制扭矩 拧紧工艺 名称 工位 序号 螺栓扭矩角度控制范围 Clamp force Friction in threads Friction under nut o