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成衣纸样与工艺
成衣纸样与工艺(三) ——男士西服制作 在拍下自己完成的西服制作的那一刻,终于松了一口气,同时小小的自豪感油然而生。看似短短的8周成衣纸样与工艺,从西服的制版,布料和辅料的采购,到裁片验布以及西服的制作,却费耗了我们不少的力气。下面就跟我一起来体验整个西服的制作。 经过老师的检验,我们小组最终决定,综合我制作的衣片纸样和另外一位同学的袖子纸样作为样板。我们制作的是175/88A西服纸样,由于小组综合实力不佳,虽然选好了纸样,但根据要求仍需修改样片。分工开始,整个小组对纸样进行修改、拓版、放缝等制作,合作得非常顺利。最后我们将西服纸样用一个专门的文件夹收好,防止纸片褶皱、丢失,并由我来保管。 我们选择南通轻纺城作为采料地点,且根据之前的经验,倘若布料没有选好,会对服装的美观、整洁度有所影响,因此我们对于选择布料更加慎重。毛料、混纺、棉、化纤、绸缎等这些都可以作为西服的面料。在货比三家之后,我们选择了棉涤混纺的黑色布料,长2m,幅宽1.8m。在此过程中,我们在轻纺城里通过细看、触摸 、咨询,基本上对整个西服的制作材料,以及各种布料的价格、性能等也有所了解。每一次来轻纺城就是一次学习的机会,毕竟这样的环境给予我们的信息是学校和网络所无法直接提供的。譬如,我发现有的西服面料较软,有的则看起来比较休闲,有的则表面比较光滑,我们选择的黑色面料即是最后一种,也许我们认为这样缝制的时候更加顺畅,而且做出来的西服显得更加正式。当然,西服的面料颜色也是千差万别的,有深蓝色的,还能发现部分同学选购的带有亮色的,毫无疑问我们选择的黑色是最保守也是最经典的颜色。接着,我们继续寻购里料和各种辅料。兜兜转转的在轻纺城搜寻了一段时间,我们也将各种里料和辅料买齐。下面是我们采购材料的单子。 材料 规格 颜色 共计 面料 长2m,幅宽1.8m 黑色棉涤混纺 50元 里料 长1.5m,幅宽1.5m 黑色无印符 12元 辅料 纺衬1.5m,无纺衬1.5m,黑炭衬0.5m,树脂衬约0.2m 8元 大纽扣3颗,小纽扣6颗 均为黑色 2.5元 男士西服垫肩一对 白色 2元 加上一些辅助工具等,这样我们每个人将近花了80元左右。 裁片要求:各裁片干净整洁,勿留铅笔线及深色划分线,若裁片有污点,应要求换裁片;各裁片缝份宽窄一致,对位刀眼需对齐;手巾带、大袋、里袋(即耳朵袋)d定位标记需明确。复合裁片:前片*2,侧片*2,后片*2,小袖片、大袖片、挂面均*2,领面*1,大袋袋盖面*2;大袋袋盖里*2,大袋嵌条*2,大袋带垫*2,手巾袋袋板布*1,手巾袋袋垫*1,耳朵袋嵌条*4。 采用画好的纸样,集体分工将样片裁好后,开始进行验片。值得一提的是,根据后面的制作过程中发现的问题,由于部分样片烫衬会缩减,而我们开始时未充分注意到这一点,所裁剪的样片比纸样大不了许多,经过烫衬后,发现样片与纸样校正时缩减些许。所幸经过熨烫,我的样片与纸样能合对上。 下面将整个男士西服工艺流程的顺序介绍一下。 验片:见验片环节。 配夹里:包括衣身夹里和袖夹里。衣身夹里出去挂面部分,另外前片、侧片、后片各两片。袖夹里的袖口放1cm,袖山中点放1.5cm,袖底缝处放2cm。 配衬:有纺粘合衬——大身衬,挺胸衬,领面衬。 无纺衬——袋盖,袖笼衬,后领窝衬,袖口衬,嵌条衬,大袋袋口衬,耳朵袋袋口衬。 树脂粘合衬——手巾袋袋板衬。 配零部件:大袋大片布*2,大袋小片袋布*2,手巾袋袋片*2,耳朵袋袋片大小各*2,耳朵袋上下嵌条各*2,领底用领底绒一片,呢料袖笼衬条*2。压衬:西服粘衬部位——前衣片,挂面,领面和大袋袋盖面等。前片压衬先压大身衬,再压挺胸衬和肩衬。 修正裁片→打线钉→做省→推门→敷牵带→ 开手巾袋、大袋、耳朵袋子:手巾袋位于左胸前,大袋左右各一,耳朵袋左右各一(也可做一边),根据纸样进行定位。其中手巾袋位于左胸前,耳朵袋和大袋的做法类似,这些西服“门面”都要求较为严格,需仔细认真,做到精致漂亮。 做止口→缝后片(后片的缝份是2cm)、合侧片→做底摆→拼肩缝→做领、装领→ 做袖、装袖:这是较难的一步。首先需要将袖口大小量一周,将之与衣片上的袖口进行对比,若差距较大,可在袖片的袖口的袖山处缝一条友弹性的斜纹棉布,使袖片袖口自然缩褶,也可烫衬处理。然后将袖山高点与肩缝对齐合片。值得注意的是,两片袖子的袖片缝与前侧后衣片缝的相距位置应该左右片相同,对称且美观。 做装垫肩→合夹里、锁眼→整烫→钉纽扣→检验 制作西服的整个过程是需要细心加耐心的,它的完
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