小面积玻璃幕墙施工方案(范例).docVIP

一.编制建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)二、工程概况及特点 2.1工程概况 拟建×6.96m。为半隐框中空玻璃幕墙，型材为铝合金150系列型材，玻璃为6+12A+6中空玻璃，其内层为透明钢化玻璃，外层为镀膜钢化玻璃。颜色由业主方确定选用银白色。幕墙共设置6扇上悬开窗。 其示意图见下图。 2.2工程特点 三、施工准备及材料需求计划 、施工准备 1.根据。 2.施工用电准备就绪。临时用电采用三相五线供电， 3.由项目经理牵头，签定具备安装能力的作业队伍负责幕墙的安装。 4.根据现场情况布置加工场及材料堆放场，要求表面平整，布置合理，防雨防碰。 5. 主要机具：垂直运输设备、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 3.2、方案、 所有的幕墙单元零件，以垛叠包装安置于托板上并固定好，以便于用叉车或起重机的提升作业，每个垛叠包装都用塑料布真空密封包裹好。各垛叠包装的尺寸将尽可能方便地装载和储存等。另外还要考虑工地的存储空间。见下图。 2、运抵现场 货车抵达现场后，将垛叠包装逐件卸下，以下为两种卸货情况： （1）采用起重机装卸； （2）采用叉车装卸，此法通常用于工地，不宜举高货物等，如下图。 3、材料的保管 （1）保管场所。 制品的保管应考虑以下事项： 不受雨淋，通风良好；保管中，不受其他工程影响而搬运；避开找料的搬运通路，安全性好；离安装现场近。 （2）保管方法。 幕墙单元等原则上应立靠保管，较长的材料应平放。如有可能受其他工程影响污损的，应被单独保管。 四、施工工艺 4.1、前期准备 1、钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。 2、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。 3、预先进行测量放线： 4、根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。 5、核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。 6、根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。 7、操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。 8、各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。 9、竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。 4.2、施工工艺 1、工艺流程： 安装各楼层紧固铁件 → 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 → 安装横向次龙骨 → 安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃 → 安盖板及装饰压条 2、安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式： 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。 3、横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件： 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 横向次龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。 4、竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。 主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查