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压型钢板混凝土施工 专项施工方案 编 制： 审 核： 日 期： 编 号： 发放号： 昆山浦东软件园 工程项目经理部 目 录 一、分部分项及特殊工程概况 2 二、施工部署 2 三、施工方法 3 四、劳动力组织 15 五、材料设备等供应计划 16 六、工期安排及保证措施 18 七、质量标准及保证措施 20 八、安全防护和保护环境措施 22 一、分部分项及特殊过程概况 A9服务中心2层，建筑总面积3050㎡，其中：1段结构形式为多层钢结构框架，层高3.8米，建筑功能为餐厅，2段结构形式为钢筋混凝土框架结构，是主入口，还有厨房、备餐间、设备用房及库房。压型钢板混凝土施工主要应用于1段（餐厅）结构。-3.55 m处为钢筋混凝土楼面，+0.880m和+4.430处为压型钢板混凝土楼面，楼面为12cm厚。采用的是矢高51mm，厚1mm的压型钢板进行施工，并兼做模板。由于两钢梁之间的间距大于2m，故在压型钢板下每间隔一段距离搭设脚手架，脚手架的上端用长挑板支撑着压型钢板作为支护体系，这样可以使压型钢板混凝土的施工更加安全。 二、施工部署 根据工程特点、所采用的主要施工方法及施工作业进度计划施工劳动力计划安排如下： 安装设备选用： 序号 名 称 规格/型号 数 量 1 电动板手 4把 2 气割设备 1套 3 电 焊 机 BX1-315F-2 2台 4 钢 卷 尺 若干 5 板 手 若干 6 总配电箱 1套 7 铆钉枪 4把 8 电 钻 4把 9 切割机 2台 10 钢管脚手架 扣件式 若干 鉴于甲方实际要求，经过反复核定，并针对压型钢板混凝土结构特点以及拟采用的施工安装机械，计划该施工工程工期为30天。 三、施工方法 3.1施工工艺流程（见图3.1） 3.2 操作要点 3.2.1 压型钢板安装 1．安装前的准备工作 1) 认真熟悉图纸，了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。 2) 在安装之前，检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况，认真清扫钢梁顶面的杂物，检查钢梁表面是否存在防腐工艺，如果存在必须要将防腐表层打磨去掉。 3) 综合测量钢梁表面的平整度，并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线，并作好测量标记。 2．压型钢板吊装、铺设 1) 压型板的吊装采用尼龙带，对超重、超长的板应增加吊点或使用吊架等方式，防止吊装时产生变形或折损。 2) 按照排版图，将压型板吊至正确的层段区域，并按照排版方向安全稳妥放置。安装前必须检查放线情况，先进行粗安装，保证其波纹对直，以便钢筋在“波谷”内通过。 3) 压型钢板单片重量一般在100kg以下。铺设时由4-6人水平搬运，按图纸编号、排版方向等要求逐一排放。 4) 搭接长度应按设计要求进行搭接，一般侧向与端头跟支承钢梁的搭接不小于50mm，板与板之间的侧搭接为“公母扣合”，为防止钢板因承重而分开,应在侧搭接处用#10自攻螺丝固定或点焊，最大间距为900mm。 5) 切割: 在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应参照楼板留洞图和布置图，并经核对；如错误切割，造成压型钢板的毁坏，应记录板型与板长度，并及时通知供货商补充；现场边角、柱边和补强板需下料切割。直线切割时原则上优先使用电剪和等离子气割技术，不能采用损害母材强度的方法，严禁采用氧气乙炔进行切割。 6) 不规则面板的铺设：根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，将压型钢板在地面在平台上进行预拼合，然后在放出控制线，再根据压型钢板的的宽度进行排版、切割。 7)楼层板安装下料表（二层楼面板见表3.2.1-1），布置图见图3.2。 表3.2.1-1二层楼承板下料表 二层楼承板下料表 编号 长度（米） 数量（片） 编号 长度（米） 数量（片） 编号 长度（米） 数量（片） 1 9.3 1 26 9.6 1 48 8.4 2 2 9.6 1 27 9.9 1 49 8.2 2 3 9.9 1 28 10.1 1 50 8 2 4 10.2 1 29 10.4 1 51 7.9 2 5 10.5 1 30 10.6 1 52 7.7 2 6 10.8 1 31A 8.3 11 53 7.5 2 7 11.1 1 31 6.5 1 54 7.4 2 8 11.4 1 32 6.3 1 55 7.2 2 9 11.7 1 33 6.6 1 56 3.1 9 10 12 1 34 6.9 1 57 6.7 1