SWQP-032仓库管理控制程序.docVIP

1. 目的 为了使仓库收、发、管作业有序的进行，促使仓库管理规范、标准、高效运作。 适用范围 适用于所有原物料、客供品、半制品的验收、搬运、包装、储存、领发、盘点及仓储安全管理。 负责及时收、发、存管理及生产退换料、不良品处理等具体事项的落实5.　作业内容 5.1： 5.1.1 5.1.1.1.仓管收到供应商的送货单后，由仓管员安排卸货，若是紧急物料，仓管要优先。 5.1.1.2仓管根据采购订单核对送货单,对物料的名称、规格、颜色、数量等进行认真核对，如发现送货单与采购订单有不相符内容，应马上通知采购员(负责此物料的)，共同协商解决。5.1.2通知IQC检验 5.1..1仓管员收到开送检单，交IQC进行检验，正常情况两个工作日内完成检验，并在送检单上注明，两个工作日内返还给仓库员，特急物料小时内完成检验，同时送检单要在2小时内返还给仓库员。 　　 5.1.3 车间产品进仓 5.1.3.1生产车间把检验合格的配件或成品进仓时，填写“成品合格进仓单”中生产部门填写栏中的相关信息。一并送进仓库关由仓库管理人员，进行进仓处理。 5.1.3.2仓库人员按照进行次序，对车间生产配件或成品，经点进仓数量符合后，在“成品合格进仓单”上仓库进仓员填写栏上填写进仓批号等信息，并办理进仓。并把物料分区域进行放置。 5.2不良品 5.2.1不良品退货 5.2.1.1外购物料检验后，经判定“不合格”，IQC在送检单物不良品标签。《》《》 5.2.1.2车间制程不良需退仓的物料，要将数量统计准确,填好，由退料车间签名后，交给，在上签名确认， 　　　　5.2.2不良品报废 5.2.2.1对外协加工的来料，经核实为不良品《》《》《》仓管员速将物料分类上架,填好标识,同时在物料卡作好记录并签名，所有的物料入库、作帐、填卡等工作，于当天完成。同时在物料卡上做好记录,确保无误并签名。车间要补料,车间必须开出补料单，单据上要注明补料原因、，还必须经过组长签名，单据符合要求后，仓库才能。特殊情况要补料的,必须经过总经理批示。5.3帐务处理 5..1仓库文员根据、、补料单和领料单做帐，当天的单据要当天完成。 仓库员将当天所有的单据分类整理好后,次日9点前分发给财务部。5.4呆料管理 5.5物料的保管与储存 5.5.1仓库物料保管； a)仓库人员应对仓库内储存区域与料架分布情形非常熟悉。  b)坚持每日巡仓和物料抽查，定期清理仓库呆料、滞料和不合格品。  c)对仓库内保存时间很长的半成品、成品应及时作书面呈报总经理办公室。  d)所有物料必须建立完整的帐目和报表。  e)物料应建立相应的物料卡，确保帐、物、卡一致。  f)贵重物品要入箱上锁，并有专人保管。 5.5.2仓库物料储存； a)储存应遵循“防水、防火、防压、定点、定位、定量、先进先出”的原则。  b)物料叠放时要做到“上小下大、上轻下重”。  c)易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板进行隔离。  d)呆废料必须分开储存。 　　　e) 物料储存期限： 项目 产品类别 期限 原物料 塑料类 一年 金属类 一年 其它 二年 半成品 主体 二年 成品 各类成品 一年 5.5.3储存区域规划及要求。 5..3.1储存区域分为5.5.3.2储存环境要求：通风、通气、通光、干净、防潮，做好日常6S管理。 5..3.3仓库常温要控制在5-35℃，相对湿度为30%-85%。 5..4储存应遵循以下三原则 5..4.1先进先出 5.5.4.2防火、防潮、防压 A、通道出口畅通，不能堵塞，不能堆放杂物。 B、消防设施配备要齐全。 C、严禁在仓库吸烟，携带火种 D、下班时要关好电源。 、物料须摆放在卡板或货架上。 、下雨天要做好防雨工作。 、下班时要检查门窗、电器设备是否关好，确保物料安全。 、物料在装卸摆放时，注意上轻下重。 、物料摆放的高度不要超过2M。 5.定点、定位、定量 A、各类物料要存放事先规定好的区域和位置分类存放，严禁混放。 B、各类物料要定量包装，堆放有序。 5安全 5.专门设立危险品仓库，由专人负责对危险品和易燃易爆品进行管理。 5..2危险化学物品的管理要遵守“远离火源、水源、电源；严禁混合堆存”的原则。 5..3仓库内严禁烟火，严禁占用安全通道。 5..6.4按消防部门颁布的标准配备消防设备，定期检查。确保其正常使用功能。 5..5非仓库人员严禁进入仓库存货区（特许人员除外）。 5..6.6仓管员要每天巡仓，定期清理仓库物料。 5.搬运操作。 5..1搬运时,上轻下重，注意防护，堆放整齐,匀速行驶。 5..2严禁超高、超快、超量搬运物料。 5..3搬