500KV泰北变创优工程质量保证措施.docVIP

目 录 一、质量保证体系 3 二、创优质量预控及检测程序 3 三、质量保证措施 4 四、质量预控措施： 8 1：质量体系网络图 二、创优质量预控及检测程序 质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审、编制施工组织设计，制定质量目标，编制质量计划，由项目工程师牵头，依据质量计划，落实技术交底，成立“三检”制度，开展“QC”活动，依据质量目标计划，落实技术交底人，分项分部工程质量评定，单位质量综合评定，竣工验收，直至竣工后服务，每一道环节都有专人负责、专人检查、专人评定，层层把关，严格执行，江苏省电力建设工程质量监督站的指导和监督， 同时接受业主和监督及质量监督机构，实现工程质量一次成优的目标，质量预控及检测程序详图 (见附图2) 2质量预控及检测流程图 三、质量保证措施 良好的施工质量，必须有科学合理的质量保证措施作后盾.针对本工程施工特点，提出如下具体方案。 3.1施工准备工 认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。 认真阅读图纸，编制施工方案，并请设计人员、有关专家进行图纸会审，听取各位专家的意见，认真研究专家们的建议。 坚持专职检查与群众检查相结合，贯彻班组自检、互检、交接检，严格执行隐蔽工程验收制度。 严格执行国家施工质量验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量验收工作。 服从业主管理，密切地配合监理工作，听取质量监督部门的指令，调动一切有利因素搞好工程质量。 指派公司专职质量检查员常驻工地。 3.2土方及基础工程 定位放线后会同业主、监理、设计等有关部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。 基槽开挖后应检查深度、宽度，并办理好基础验槽手续，必要时做钎探记录，对照地质勘察报告，会同设计，业主及监理、质监等门做好基础验槽。 加强防护：排查等工作，杜绝基坑土扰动和雨水浸泡，基础钢筋绑扎完毕及时报监理验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前复核墙，柱的轴线、截面几何尺寸是否正确，符合要求后才能浇灌混凝土，混凝土的浇灌必须振动密实，表面用木蟹拍打抹平，浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。 基坑及室内回填土必须分层夯实，每层厚度不得超过30cm，回填土不能过湿，不得用腐殖土、淤泥等回填。 3.3主体工程 加强原材料的进场验收，钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书，钢材、钢材接头，水泥必须现场分批抽样、复试，确定合格后方可使用或进行下道工序施工。水泥进场时要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过3个月必须复查试验，并根据试验结果决定是否使用。 加强现场计量工作，保证砂浆、混凝土配合比的准确，配合比未经施工员同意不得改变。 主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的测量，须经项目工程师和项目质检员复核，复核无误后方可继续施工。 12厚竹胶板大模板的应用，保证模板接缝严密，模板拼缝采用15～20宽双面胶带纸粘贴，保证混凝土无漏浆，确保混凝土施工质量。 模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否坚固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进入下道工序，模板的拆除必须经技术负责人出拆模通知书，其他人员不得自行决定。 钢筋加工数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样单下料，成品半成品要分批、分类、分层编号堆放，由钢筋车间工长检查负责，并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。 钢筋绑扎要重点检查柱、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法是否符合规范及图纸要求，检查钢筋焊接接头焊缝有无夹渣、气孔，如存在应返工重新焊接处理。 砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按皮数杆操作，随时检查质量，做到“三线一吊，五皮一靠”，砌体灰缝厚度应控制在0.8～1.2cm之间，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 每层楼每段或每250立方米的砌体，对各标号的砂浆，至少应检查一次，每次应制作一组(6块)砂浆试块。 按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆饱满，防止出现空缝，透亮通缝而造成砌体透风，漏水等弊病的发生。 3.4楼地面、屋面及装饰工程 地坪施工前要先做上下水管道、地下设施埋设等，与各工种密切配合施工。 墙面抹灰工程施工由上而下，分层抹灰。 抹灰前将砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，使基层能满足施工要求，还应检查门框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌填密实。 墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度.室内外墙面、柱面和门窗洞口阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50mm。 集中公司的优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的内外粉刷劳动竞赛，提高施工质量。 3.5技术复核项目及分工计划 具体技术复核及分工计划详见表3 部位及项目名称 组织者 参加复核人员 建筑物