四.2 活塞式空调系统制冷设备维护与检修.pptVIP

空调工程施工与运行管理 活塞式空调系统制冷 设备维护与检修 空调工程施工与运行管理 活塞式空调系统制冷设备维护与检修 一、制冷机器设备的维护保养 （一）日常维护 （二）设备的定期检修 　1．压缩机的定期检修 　2．换热设备的定期检修 　（1）冷凝器的维护与检修 主要是对冷凝器进行除尘或除垢，以及检漏和修复。 　（2）蒸发器的维护与检修 　3．风机的定期检修 活塞式压缩机检修内容 主要部件名称 小检修(700h) 中检修 （2000～3000h） 大检修（每年一次） 排气阀组、安全弹簧与阀 　检查和清洗阀片、内外阀座，更换损坏的阀片、弹簧，调整开启度，试验密封性 　检查安全弹簧是否有斑痕或裂纹；检查余隙并进行调整；修理或更换不严密的阀 　检查、修理、校验控制阀和安全阀，更换阀的填料，重浇合金阀座或更换塑料密封圈 气缸套与活塞 　检查气缸套与吸气阀片接触密封面及阀座是否良好，检查气缸壁的粗糙度，并清洗污垢 　检查活塞环和油环的锁口间隙，环与槽的高度、深度间隙，环的弹力状况正常与否；检查活塞销与销座的间隙及磨损情况 　测量气缸套与活塞的间隙，检查气缸套和活塞的磨损情况，若超过极限尺寸，则更换气缸套或活塞（包括活塞环和油环） 连杆体和连杆大头轴瓦 　检查连杆螺栓和开口销或防松铅丝有无松脱、折断现象 　检查连杆大头轴瓦径向和轴向间隙，以及小头衬套的径向间隙和磨损情况，若超过极限尺寸，应更换 　根据修复后的曲拐轴径和连杆大头孔修配大头轴瓦，或重浇轴承合金；测量活塞销的椭圆度、圆锥度和磨损情况；测量连杆大小与小头孔的两个方向的平行度，超差应更换 曲轴和主轴承 　不进行拆检 　测量各轴承的径向和轴向间隙，必要时应修整 　测量曲轴主轴颈与曲拐轴径的平行度，各轴颈的椭圆度、圆锥度和磨损情况，修整和更换曲轴，修整主轴承或重浇轴承合金 轴封 　不进行拆检 　检查、调整轴封的零件配合情况，清洗轴封，疏通油路，更换轴封橡胶圈 　检查摩擦环和橡胶环与弹簧的性能，必要时应进行研磨调整或更换新品 润滑系统 　清洗曲轴箱和粗滤油器，更换润滑油 　检查、清洗润滑系统及三通阀，检查能量调节或卸载装置是否良好，必要是进行修理或更换 　检查液压泵齿轮的配合间隙，更换齿轮和泵的轴封；检查和清洗滤油器、油分配阀，修理或更换易损件 其它 　检查能量调节或卸载装置的可靠性；检查油冷却器有否漏水现象；清除污垢，检查并清洗吸气过滤器；检查机体联接螺母是否松动，机体各连接面是否密封及传动带松紧情况 　检查电动机与压缩机传动装置的轴线同轴度；检查压缩机基础螺栓和联轴器的紧固情况，塞销或橡胶套的磨损情况 　检查、校验压缩机的压力表、自控仪表和安全装置，清洗气缸盖水套的污垢 二、活塞式制冷压缩机的拆卸和组装 （一）拆卸前的准备工作和注意事项 1.准备工作 （1）检修人员的组织准备 （2）易损零部件的准备 （3）维修材料的准备 （4）工作台和检修工具的准备 （5）检修记录表的准备 （6）做好清洁和安全工作 2.注意事项 1）在拆卸之前，压缩机应进行抽空，切断电源 。 2）先拆部件，然后再把部件拆成零件 。 3）拆卸静配合的零件，要注意方向，防止击坏零件。 4）拆卸零件时不能用力过猛。 5）对拆卸的零件要按它的编号 次序放置。 6）对拆卸的油管、气管和水管用布包好孔口，防止进入污物 。 7）拆下的开口销等一次性零件不准重复使用，必须更换新的 。 8）清洗零件时应使用无水酒精、汽油、煤油、四氯化碳等清洗剂，清洗完毕应立即涂上冷冻机油以防锈蚀。 （二）活塞式制冷压缩机的拆卸方法 1.拆卸气缸盖 2.拆卸排气阀组 3.拆卸曲轴箱侧盖 4.拆卸活塞连杆部件 5.拆卸卸载装置 6.拆卸气缸套 7.拆卸油三通阀与粗滤油器 8.拆卸油泵与精滤油器 9.拆卸吸气过滤器 10.拆卸联轴器 11.拆卸轴封 12.拆卸后轴承座 13.拆卸曲轴 14.拆卸活塞上的气环和油环 15.拆卸活塞销 16.拆卸主轴承 17.拆卸安全阀 18.拆卸压力表 19.拆卸吸气和排气截止阀 （三）零件的清洗 1.油污的清洗 2.积炭的清除 3.水垢的清除 （四）零件的检验 1.检验方法 目测法 敲击法 测量法 探测法 1.吸、排气阀组的检查与测量 2.压缩机气缸余隙的测量 3.活塞与气缸套壁间隙的测量 4.气缸壁的磨损量的测量 5.活塞和活塞环的检查与测量 6.活塞销和衬套的测量 7.连杆的测量 8.主轴承和连杆大头轴瓦的检查与测量 9.曲轴的测量 10.轴封的检查与测量 11.油泵的检查与测量 12.卸载机构的检查与测量 13.安全弹簧的检查与测量 2