作业现场安全技术.ppt

作业现场安全技术 ; 一、厂区环境； 二、车间环境； 三、工业管道安全管理； 四、工业气瓶安全管理； 五、压力容器安全管理； 六、工业梯台安全管理（直梯、斜梯、走台、平台）； 七、变配电系统安全管理； 八、其他机械 九、油库、油罐 十、仓库 ;1、厂容厂貌 （1）厂区内实行定置摆放。 厂区内有定置图，定置图上应注明各建筑物、物料堆放点、道路及管线等位置，关于定置的类别、原则和要求参见 “车间环境”。同时，企业应按图实现了定置摆放，且厂区内无杂物物不符等状况。 （2）垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施。 a.工业垃圾和生活垃圾分开存放，并实现定点、定位，垃圾存放点有防吹散、防污染措施。 b.危险固体废物应有专门存放点，存放点有防渗漏措施，且应按国家规定妥善处理。 （3）厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。;厂区路边垃圾桶无防吹散、防污染措施;厂区环境;1#路;厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌;;厂区环境;厂区环境;;厂区环境;;厂区环境;安全标志及其使用导则（GB2894--2008）;3、安全标志牌的使用要求。 （1）标志牌应设置在与安全有关的醒目地方。并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容。环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处。局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备（部件）附近的醒目处。 （2）标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免标志牌随母体物体相应移动，影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。 （3）标志牌的平面与视线的夹角应接近90度。观察者位于最大观察距离时，最小夹角不低于75度。 （4）标志牌应设置在明亮的环境中。 （5）多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下的顺序排列。 （6）标志牌的固定方式分附着式、悬挂式和柱式三种。悬挂式和柱式的固定应稳定不倾斜。柱式的标志牌应与支架牢固的联接在一起。 （7）其他要求应符合GB/T15566的规定。;安全标志牌的管理;生产作业区域安全标志牌管理---危害告知;生产作业区域安全标志牌管理---现场危害告知卡;生产作业区域安全标志牌管理---相关方管理告知;生产作业区域安全标志牌管理---危险源点告知;生产作业区域安全标志牌管理;4、检查与维修 （1）标志牌至少每半年检查一次。如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。 （2）在修整或更换激光安全标志时，应有临时的标志替换，以避免发生意外的伤害。;生产作业区域安全标志牌管理不规范;二、车间作业环境 （一般要求）;车间作业环境1;车间作业环境2;车间作业环境3;车间作业环境;车间作业环境;（2）工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。 a.根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，确定存放位置： ①使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近； ②不常用的东西应整齐地放入箱、柜内，或物品架上； ③很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管 ④本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点； ⑤危险化学物品（易燃、易爆物质，压缩气体、毒品、腐蚀品等）要有专门的场所存放、保管； ⑥对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点（包括工作中暂放的地点）； ⑦安全通道上，在任何时候都不允许存放物品。;生产现场备品备件定置管理1;生产现场备品备件定置管理2;生产现场工器具定置管理;生产现场定置管理不规范表现; b.按下列原则确定物品的放置方式： ①物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒。 ②立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍。 ③危险化学物品的放置、保管应符合有关法规、标准的要求。 ④对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求。 ⑤在放置物品时，要确认是否保证了安全。;d.工、模、夹具存放应符合安全技术要求 ①工、模、夹具应放置在固定的架子或工具箱、柜中。 ②各种量具等不得放在车床活动面、导轨上。 ③钢丝绳要上架，且有明显标识。 ④物品的重心应向下摆放，做到安全稳妥、防止坠落和倒塌伤人。 e.物料摆放不得妨碍操作。 对产品坯料加工件要做到限量存放，白班为生产加工量的1.5倍，夜班为生产加工量的2.5倍。中间库存放的量为一周生产加工件的数量，经常活动地带应留有0.6m的空间。;生产现场吊具管理1;生产现场吊具管理2;2、车间通道 （1）车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰车间通道要求。