桐梓县强博煤矿爆破安全技术措施和应急预案.docVIP

道真县玉溪煤矿 防治放炮事故的安全技术措施及应急预案 编 制：王廷开 矿 长：袁会友 生产副矿长：罗永吉 安全副矿长：金明健 总 经 理：申孟祥 编制时间：二0一一年五月一日 防治放炮事故的安全技术措施及应急预案 会审意见 防治放炮事故的安全技术措施及应急预案 （一）防治放炮事故的安全技术措施 1、早爆事故预防措施 在正式通电起爆前，雷管、炸药突然爆炸，最容易造成伤害事故。 预防早爆措施：①降低电动机车牵引网路产生的杂散电流，加强井下设备和电缆的检查和维修，发现问题及时处理；②采用电雷管起爆时，杂散电流不得超过30mA；③电雷管脚线、爆破母线在连线以前扭结成短路，不得同任何导电体或潮湿的煤、岩壁相接触；④存放炸药、电雷管和装配起爆卷的地点安全可靠，严防煤、岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药；⑤发爆器及其把手、钥匙应妥善保近，严禁交给他人；⑥对杂散电流较大的地点也可以使用电磁雷管；⑦在爆破区出现雷电时，受雷电影响的地方应停止爆破作业。 2、拒爆（瞎炮）事故预防措施 爆破时，通电后出现爆破未爆炸的现象，即为全网路拒爆。爆破后由于某种原因造成的部分或单个雷管拒爆的现象即为丢炮。拒爆、丢炮的爆破作业中经常发生的爆破故障，且极易造成人身伤害事故。 拒爆、丢炮的预防：①不领用变质炸药和不合格的电雷管；②不使用硬化到不能手揉松的硝酸铵类炸药，也不使用破乳和不能揉松的乳化炸药；③有水和潮湿的炮眼应使用抗水炸药；同一爆破网路中，不使用不同厂家生产的，或同一厂家生产的但不同批次的电雷管；④ 不领取、不使用未经导通、全电阻测试或管口松动的电雷管；⑤向孔内装药或封泥时，脚线要紧贴孔壁；⑥按操作规程进行装药，防止把药卷压实或把雷管脚线折断，绝缘皮破损而造成网路不通、短路或漏电的现象；⑦装药前应认真把炮眼内的煤、岩粉清干净；⑧网路连接时，连线接头必须扭紧牢固，尤其雷管脚线裸露处的锈在连线时应进行处理；连线后认真检查，防止出现接触不良、错连、漏连，连线方式合理，严格按爆破说明书要求的方式进行连接；⑨爆破网路连接的电雷管数量不超过发爆器的起爆能力；⑩炮眼布置应合理，尽量采取 11不准装盖药、垫药，不准采用不合理减少或消除间隙效应的措施；○ 的装药方式。 3、残爆、爆燃和迟爆事故预防措施 残爆是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆破中断而是残留部分不爆药卷的现象。爆燃是指炮眼里的药卷未能正常起爆，没有形成爆炸而发生快速燃烧，或形成爆破后又衰减为快速燃烧的现象。迟爆是指在通电后，炸药延迟一段时间才爆炸的现象。迟爆时间可长达几分钟至十几分钟，爆破人员以为是拒爆而进入工作面检查，最容易发生伤害事故。 残爆、爆燃和迟爆事故预防：①采用合理的装药方法；②禁止使用不合格的炸药、雷管；③装药前，清除炮眼内的杂物；④装药时应把药卷轻轻送入，炮眼内的各药卷间彼此密接；⑤避免把炸药捣实；⑥合理布置炮眼，不装盖药和垫药；⑦采取措施，减弱和消除管道效应；⑧起爆药卷内的雷管聚能穴和装配位置应符合要求，并且电雷管 应全部插入药卷内；⑨按《规程》规定正确处理残爆。 4、放空炮事故的预防措施 炮眼内装药，其爆破时未能对周围介质产生破坏作用，而是沿炮眼口方向崩出的现象称为放空炮。 放空炮的预防：①充填炮眼的炮泥质量要符合《规程》的规定，水炮泥水量充足，粘土炮泥软硬适度；②保证炮泥的充填长度和炮眼封填质量符合《规程》的规定；③要根据煤、岩层的硬度、构造发育情况和施工要求布置炮眼，炮眼的间距、角度要合理，装药量要适当。 5、爆破伤人及炮烟熏人事故预防措施 （1）预防爆破崩人的措施：①爆破母线要有足够的长度；②躲避处选择能避开飞石、飞煤袭击的安全地点；③掩护物体要足够的强度；④爆破时，安全警戒必须执行《规程》的规定；⑤通电以后装药炮眼不响时，不能提前进入工作面，以免炮响崩人；⑥爆破工应最后一个离开爆破地点，并按规定发出数次爆破信号，爆破前应清点人数；⑦采取措施，避免杂散电流造成突然爆炸崩人；⑧处理拒爆、残爆时必须按《规程》规定的程序和方法操作。 （2）预防炮烟熏人的措施：①工作面爆破后，作业人员要待炮烟吹散吹净后，方可进入爆破地点作业；②控制一次爆破量，避免产生的炮烟量超过通风能力；③装药时要清理干净炮眼内的煤、岩粉和水；④炮眼封泥时应使用水炮泥，并且封泥的质量和长度符合作业规程的规定；⑤爆破时，除警戒人员以外，其他人员都要在进风巷道内躲避等候；⑥作业人员通过较高浓度的炮烟区时，要用潮湿的毛巾捂 住口鼻，并迅速通过；⑦爆破前后，爆破地点附近应充分洒水，以利吸收部分有害气体和煤岩粉。 6、爆破崩倒支架及造成冒顶事故预防措施 （1）爆破崩倒支架事故的预防措施：①爆破前，必须检查支架并对爆破地点附近10m内的支护进行加固；②掘进工作面的顶帮要插严背实，并打上拉条、撑木