半导体清洁生产报告.doc

目录 目录 - 1 - 一、前言 - 3 - 二、审核准备 - 5 - 2.1取得领导支持 - 5 - 2.2组建清洁生产审核小组 - 5 - 2.3审核工作计划 - 8 - 2.4开展宣传教育 - 9 - 2.4.1公司开展清洁生产宣传教育 - 9 - 2.4.2清洁生产审核障碍表现及解决方案 - 10 - 2.5建立清洁生产的奖励机制 - 11 - 三、预审核 - 13 - 3.1企业概况 - 13 - 3.1.1企业基本情况 - 13 - 3.1.2企业生产现状 - 18 - 3.1.3企业原辅材料消耗 - 29 - 3.1.4企业主要设备 - 35 - 3.2企业的环境保护状况 - 39 - 3.2.1环境管理状况 - 39 - 3.2.2产物排污状况 - 40 - 3.2.3环保守法情况 - 49 - 3.2.3循环利用情况 - 50 - 3.3企业管理状况及科技研发状况 - 50 - 3.3.1企业管理状况 - 50 - 3.3.2企业的科技研发状况 - 53 - 3.4清洁生产水平 - 53 - 3.4.1清洁生产评价 - 53 - 3.4.2整体评价 - 55 - 3.5审核小结 - 57 - 3.6确定审核重点 - 58 - 3.7设置清洁生产目标 - 60 - 3.7.1设置清洁生产目标考虑因素 - 60 - 3.7.2设置清洁生产目标考虑原则 - 60 - 3.7.3清洁生产目标 - 61 - 3.8提出和实施无/低费方案 - 61 - 四、审核 - 63 - 4.1审核重点概况 - 63 - 4.1.1审核重点基本情况 - 63 - 4.1.2审核重点工艺流程 - 63 - 4.2输入输出物料和能量的测定 - 65 - 4.3审核重点平衡分析 - 66 - 4.3.1 PLANTING车间水平衡分析 - 66 - 4.3.2 PLANTING车间 - 67 - 4.4平衡分析 - 67 - 4.5 清洁生产措施评估 - 68 - 五、方案的产生与筛选 - 70 - 5.1方案 - 70 - 5.1.1 方案产生 - 70 - 5.1.2方案的分类和汇总 - 70 - 5.2方案的筛选 75 六、方案的确定 78 6.1中/高费方案 78 6.1.1中/高费方案内容 78 6.1.2中/高费方案可行性分析 78 6.2推荐实施的中/高费清洁生产方案 87 七、方案的实施 89 7.1组织方案实施 89 7.2无/低费方案汇总 91 7.3中/高费方案 92 7.4已实施清洁生产方案效果汇总 93 7.4.1已实施的无/低费方案效果汇总 93 7.4.2已实施的中/高费方案效果汇总 94 7.5已实施方案对企业的影响 95 7.5.1总体评价 95 7.5.2审核前后能源消耗对比 97 7.5方案实施后 101 7.5.1审核后废气排放情况 101 7.5.2审核后厂界噪声排放情况 102 7.6审核前后清洁生产水平对比 102 7.7审核后清洁生产目标达成情况 107 八、持续清洁生产 108 8.1建立和完善清洁生产组织 108 8.2建立和完善清洁生产管理制度 108 8.2.1把清洁生产审核成果纳入企业的日常管理 109 8.2.2保证稳定的资金来源 109 8.3制定清洁生产计划 109 九、结论 111 附件 114 一、前言 **********半导体有限公司为***集团属下的中型半导体生产基地，是全球电子行业极富盛名的韩国***株式会社，位于****************工业区。公司主要生产经营二极管和三极管等产品。 成立于年月日，年月工厂竣工完成，并开始投入试产公司占地面积3.3万m2，建筑面积0.79万m2。 公司通过了ISO14000环境质量体系、ISO9000质量体系、TS16949质量体系、QS9000品质体系认证 图1-1ISO14000环境质量体系认证 图1-2ISO9000质量体系认证 图1-3TS16949质量体系认证 图1-4QS9000品质体系认证 公司获得****贡献奖、****出口创汇奖、****安全生产先进单位、****精神文明单位、镇级企业技术中心等荣誉。 图1-5经济贡献奖 图1-6出口创汇奖 图1-7安全生产先进单位 图1-8镇级企业技术中心 图1-9精神文明单位 公司以晶片、引线框架、环氧树脂、金线、黑材料、白材料等为主要原料生产半导体，生产环境（温度和湿度）通过中央空调控制，通过冷冻系统、热水锅炉和蒸汽锅炉分别向中央空调提供冷水、热水以及蒸汽。热水锅炉和蒸汽锅炉的燃料为柴油，公司其他设施通过电能提供能源。 公司产生的污染物主要为生产废水、锅炉废气和有机废气。生产废水是由晶片切割过程产生的清洗废水、电解脱脂过程产生的电解废