PDCA质量改进循环(简化)讲稿.pptx

PDCA 质量改进循环 ——产品质量改进过程;做为企业的成员，你认为：对于一个企业来说，最重要的是什么？;利润是企业生存发展的第一要义;PDCA产品质量改进循环;;;Plan——计划阶段;;PDCA改进循环的第一步;;;产品质量问题要从时间、位置、特征、种类四个方面来调查分析;Plan——计划阶段;在质量改进中找出不合格品产生的原因;在质量改进中找出不合格品产生的原因;在质量改进中找出不合格品产生的原因;;排除后，继续寻找主因： 我觉得主要是设备老化的问题，因为我们的设备已经是十年前的型号了，所以技术已经非常落后了。 设备老化后，再怎么保养对降低生产不合格率影响也不大。 还有，因为我们的设备老化，所以车间的噪音才特别大。 看来，问题的主要原因可能是出现在设备老化上，但我们还需要验证一下。 你们去收集一下其他企业的设备采用的是什么型号，他们的不合格率又是多少？;分析原因的步骤：;确定真因;;; 找到真因后，我们可以通过多问几个“为什么”，从问题的表面入手，逐步深入分析，从而最终确定解决问题的根本对策。;我们在实施改进对策前，一定要先 验证对策。;一定要先验证对策;Do——实施阶段;实施完对策后，还需要进行效果验证，来检查改进对策是否有效。;;;检查表和排列图;什么是“检查表”？;例如：不合格品率调查表;;将设定的改进目标转换为金额;案例;数据又多又乱，怎么不整理一下？;SPC 控制法：;SPC 控制法：不良率管制图;主管，通过不良率管制图，我们可以看到最近这二个月产品的不合格率绝大部分保持在2%以下的范围内，总体来说改进效果是稳定可控的。 但其中有两次超过了0.2%，一次为0.22%，一次为0.25%。 根据这二次发生的日期，你去生产车间调查一下，那二天出现过什么异常情况。 二个小时后…… 主管，我调查出来了，那二天车间都因为电压不稳停过电，其它的没什么异常的了 估计问题就出现在电压不稳上 王勤，你去拿新设备的说明书来，看看设备对电压有没有什么特殊的要求。 说明书上说，电压不稳会导致精确性下降，从而导致生产出的产品不合格率上升。 你去通知后勤部，尽快检修线路，确保生产车间供电稳定。 ;;检查阶段的四个步骤;;;;;;;三管齐下才能保证新标准度过转化期;;;掌握PDCA方法 用科学控制质量