压缩机铸钢零件的超声波探伤-仪器信息网.PDF

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压缩机铸钢零件的超声波探伤-仪器信息网

J 72 JB/T 5441 -1991 压缩机铸钢零件的超声波探伤 1991-07-22 发布 1992-07-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5441 -1991 压缩机铸钢零件的超声波探伤 1 主题内容与适用范围 本标准规定了采用A 型脉冲反射式超声波探伤仪所进行的探伤方法和缺陷等级分类。 本标准适用于压缩机铸钢零件(以下简称工件)和其他类似铸件的超声波探伤。 本标准不适用于奥氏体不锈钢等粗晶材料钢铸件的超声波探伤。 2 引用标准 GB 7233 铸钢件超声探伤方法及质量评级方法 ZBY 230 A 型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 ZB J04 001 A 型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法 JB 3111 无损检测名词术语 3 术语 3. 1 平面型缺陷 采用本标准规定的方法,检测一个缺陷,如果只能测出其两维尺寸,则称为平面型缺陷。 3. 2 非平面型缺陷 采用本标准规定的方法,检测一个缺陷,如果能测出其三维尺寸,则称为非平面型缺陷。 3. 3 本标准其他术语符合JB 3111 和GB 7233 的规定。 4 探伤人员 压缩机铸钢零件探伤应由具有一定基础知识和铸件探伤经验,并经考核取得有关部门认可的资格 证书者担任。 5 探伤器材 5. 1 探伤仪 5. 1. 1 采用A 型脉冲反射式超声波探伤仪,其频率范围应在1~5 MHz 之间。 5. 1. 2 仪器至少应在满刻度的75%范围内呈线性显示,垂直线性误差不得大于5% 。 5. 1. 3 仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标均应符合ZBY 230 的有关规定。 5. 2 探头 5. 2. 1 纵波直探头的晶片直径应在10~30 mm 之间,工作频率为1~5 MHz,频率误差为±10%。 2 ,K 值一般取1~3。 5. 2. 2 横波斜探头的晶片面积应在 100~400 mm 5. 2. 3 纵波双晶直探头晶片之间的声绝缘必须良好。 5. 3 仪器系统的性能 仪器系统的灵敏度余量和分辨力应按ZB J04 001 的有关规定进行测试。 5. 3. 1 在工作频率下,纵波直探头的灵敏度余量不得低于 30 dB,横波斜探头的灵敏度余量按附录A 机械电子工业部 1991-07-22 批准 1992-07-01 实施 1 JB/T 5441 -1991 (补充件)A1.2 条的规定。 5. 3. 2 在工作频率下,纵波直探头的分辨力不得低于20 dB ,横波斜探头的分辨力不得低于15 dB。 5. 4 试块 标准试块用铸造碳钢或低合金钢材料制作,其透声性应与被检铸钢件相同或相近,不允许存在大 于或等于φ2 mm 平底孔当量的缺陷。也可用锻钢件试块,通过透声补偿进行替代。 5. 4. 1 纵波直探头采用的标准试块 5. 4. 1. 1 工件探测距离大于或等于1.6 倍近场区,应采用纵波直探头。 5. 4. 1. 2 纵波直探头探伤采用的标准试块的形状和尺寸按图1 和表1。 图1 表 1 mm 高度 H 45 75 95 120

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