空分气密性实验方案.docVIP

空分装置试气密方案 编 制: 审 核: 审 批: 阳泉煤业集团平定化工有限责任公司 目录 1、概述 2、气密试验应具备条件 3、气密试验控制标准 4、气密试验的方法 5、气密试验检验方法 6、气密试验问题处理 7、气密性试验验收表格 1、概述 阳煤集团平定化工乙二醇项目（一期）40000Nm3/h空分装置冷箱安装工程全部结束。现要对界区内全部管道进行系统气压试验。 1.1气密性试验的目的 空分装置管道安装完毕后，必须对各个压力系统进行强度试验和气密性试验（包括所有的加温管、排放管和计器管），以检查装置焊缝、法兰的强度、可靠性和密封面的密封性能，气密性检查包括充压、查漏及停压检验，及时发现、消除安装缺陷，为装置开车成功和安稳运行打下基础。 2、气密性试验应具备的条件 a.空分装置内设备、工艺管道、仪表管路（包括管支架、阀架）安装结束，对照空分设备成套流程图核对无误，并且经过开孔现场技术人员、总包单位专工、建设单位负责人及监理方检查确认后实施压力试验。 b.所有管道焊缝，无损检测完成并根据JB/T4730.2-2005对所有焊缝按规定进行检验并合格。 c.工艺管道、仪表管路及附件与所有设备连接全部结束，分馏塔管道与塔外法兰及根部阀连接全部完毕。 d.管道支吊架安装正确可靠，无歪斜松动现象，需进行临时加固的管道已加固完毕。 e.所有阀门安装完毕，并经核对无误。 f.待试管道与无关系统管道已用盲板或其它措施进行隔离，安全阀及各仪表元器件等已经拆除或用盲板进行隔离。 g.试验用压力表已经校验，其精度不低于1.5级，压力表的刻度值应为被测量最大值的1.5-2.0倍，压力表应禁油，每个系统压力表需准备两块以上。 3、气密性试验控制标准 3.1试压检验标准及要求 各系统的系统压力、停留时间、允许压降按下表执行 系统类别 试验压力 （Mpa） 保压时间 （h） 允许压降 （Mpa） 备注 低压系统 0.15 8 0.01 无油空气 中压系统 0.6 4 0.02 无油空气 1.2 2 0.05 高压氮气瓶 高压系统 4.6 1 0.096 高压氮气瓶 7.6 1 0.152 高压氮气瓶 允许压降按以下计算公式计算 P=P1-｛(273+t1)/(273+t2)｝×P2 P1----起始压力（绝对压力） P2----终点压力（绝对压力） t1----起始温度（摄氏温度） t2----终点温度（摄氏温度） 记录数据时注意：压力表要在系统压力稳定后再读数，系统压力稳定后，要脱开临时进气管，以查漏无泄漏及保证残留率合格。 3.2划分区间 结合空分装置的工艺流程，根据介质的工作压力，将空分装置分为高压、中压、低压三个系统，即： a.高压系统：高压液氮泵出口——空分界区 增压机末端出口——HV05008 b.中压系统：增压机中出出口——膨胀机增压端前 增压端出口——膨胀端进口及增压端出口回流 中压液氮泵出口——空分界区 c.低压系统：空压机出口——空冷塔——分子筛吸附器——低压换热器-下塔 空气出分子筛——增压机前 工厂空气管线、仪表空气管线 上塔及其相连的工艺管线 下塔及其相连的工艺管线 膨胀机出口——下塔 液氮储槽——液氮泵前 液氧储槽——液氧充车泵前 液氧充车泵后——GV06012 4、气密性试验的方法 4.1起源及加压点的设置 起源选用仪表空压站无油螺杆压缩机后的无油空气，起源加压点应设置在便于操作处，进气部位应安置放气阀和压力表。 注：中压和高压系统应先用仪表压缩空气加压，再用高压氮气瓶充至规定压力。 4.2具体操作方法 （1）、高压系统 a.高压液氧泵出口-空分界区 在高压液氧泵出口设置盲板，将出口单向阀GV05125阀芯拆除，在高压主换热器吹除阀（GV050731）接临时仪表气源，加压至0.9Mpa后，继续高压氮气瓶充压，待高压液氧泵后压力PIC05127压力显示7.6Mpa，停止向系统充气。 b.增压机末端出口-HV05008 高压液空进下塔节流阀前设置盲板，增压机末端出口设置盲板，增压机末端止回阀反装，在止回阀后设置临时进气口，用临时仪表气和高压氮气瓶充压至7.6Mpa。 （2）、中压系统 a.